[发明专利]一种铜钼矿的选矿方法

说明书

本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种铜钼矿的选矿方法。所述选矿方法，包括：将铜钼原矿按照品位、矿物种类或矿石性质分类后，分别进行磨矿、粗选，得到粗精矿和粗尾矿；将各粗精矿合并后，进行精选。本发明选矿方法，一方面，降低了不同性质的矿石可浮性差异的影响，有针对性的采用相应的药剂制度，促进了药剂与矿物表面的作用效果，提高了粗选和精选的作业效率，改善了选别指标；另一方面，将各粗精矿进行合并精选，减少了精选设备台数，促进了设备大型化、自动化，优化了设备管理效率，最终达到提升选别指标的目的。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种铜钼矿的选矿方法。

背景技术

铜钼矿是铜、钼资源的主要来源，而大多数铜钼矿属于低品位斑岩型铜钼矿，其主要特性表现为矿石成分复杂、原矿品位低、嵌布粒度细、氧化率变化大等，在选矿过程中增加了药剂制度及工艺流程适应性的难度，导致回收率偏低，损害了企业经济效益，并造成资源浪费。

铜钼矿矿山同一矿区常存在多种矿物种类，其中原生硫化铜矿物包括黄铜矿、斑铜矿等，次生硫化铜矿物包括蓝铜矿、辉铜矿等，有时候还有氧化铜矿物，包括孔雀石、硅孔雀石、假孔雀石等等，同一矿区经常同时存在以上多种矿物种类，各种矿物种类浮游性质差别较大，比如原生硫化铜和次生硫化铜的可浮性差异不同，对药剂制度及工艺流程的适应性也不一样；另外，硫化矿和氧化矿以及不同氧化率的矿物可浮性差异均较大，在浮选过程中，由于矿物种类或矿石性质的不同，对药剂制度或工艺流程的适应性也不同，如果只采用同一种药剂制度或工艺流程很难兼顾所有矿物种类，要想同步回收所有有用元素，难度较大。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜钼矿的选矿方法，该方法可以有效提高粗选和精选的作业效率，改善了选矿指标。

具体地，本发明提供以下技术方案：

本发明提供一种铜钼矿的选矿方法，包括：

将铜钼原矿按照品位、矿物种类或矿石性质分类后，分别进行磨矿、粗选，得到粗精矿和粗尾矿；

将各粗精矿合并后，进行精选。

本发明发现，针对铜钼原矿，按照不同原矿品位、矿物种类或矿石性质分类后，采用本发明的方法(即不同矿样分别粗选，将获得的粗精矿或中矿进行合并精选的选矿方法)，可有效提高粗选和精选的作业效率，改善选矿指标。

作为优选，当按照不同原矿品位分类时，依据Cu品位和Mo品位对铜钼原矿进行分类；具体而言，铜钼原矿中，Cu品位＜0.4％和/或Mo＜0.02％分为一类、Cu品位＞0.8％和/或Mo＞0.05％分为一类、其它(不在上述两个范围内的)分为一类。

作为优选，当按照不同矿物种类分类时，则将原生硫化铜和辉钼矿分为一类(该类矿物中，原生硫化铜和辉钼矿的含量不低于95％)、次生铜矿物和辉钼矿分为一类(该类矿物中，次生铜矿物和辉钼矿的含量不低于95％)、含有部分氧化铜或不同氧化率的铜矿物和辉钼矿分为一类(该类矿物中，含有部分氧化铜或不同氧化率的铜矿物和辉钼矿的含量不低于95％)。

作为优选，当按照不同矿石性质分类时，则将铜、钼矿物嵌布粒度细、嵌布关系紧密的分为一类，铜、钼嵌布粒度相对较粗(尤其是钼矿物嵌布关系简单、粒度较粗等)分为一类。

作为优选，将铜钼原矿按照矿物种类分类。

在具体的实施方式中，可将铜钼原矿按照矿物种类分为原生硫化矿、次生硫化矿、氧化矿、混合矿等。

作为优选，在所述粗选中，依据各类矿石的性质添加调整剂、捕收剂和起泡剂。

在上述技术方案中，调整剂、捕收剂和起泡剂的选择和用量，可按照本领域常规手段进行设定。

作为优选，所述精选进行2～3次。