[发明专利]一种果蔬垃圾浆料的水解-除杂装置及方法

说明书

本发明提供了一种果蔬垃圾浆料的水解‑除杂装置及方法，集果蔬垃圾浆料的除杂和水解过程于一体，果蔬垃圾浆料和接种液经进料管同时进料，进入水解除杂罐中，并在进料挡板的作用下产生反流；较重的杂质沉降收集于罐体底部的锥形收集槽中，轻质杂质漂浮于液面上层，且保持物料液位高于出料口；果蔬垃圾浆料在接种液的作用下于罐内水解酸化，经水解的果蔬垃圾浆料从所述出料口排出；所述水解除杂罐内的物料从罐体上部不断抽出，循环至罐体下端，强化罐内物料的整体均质效果；罐体上部设置排渣装置和浮渣冲刷的措施，防止浮渣斗内搭桥或堵塞，可以有效排出罐内的轻质杂质。

技术领域

本发明属于果蔬垃圾处理技术领域，具体涉及一种果蔬垃圾浆料的水解-除杂装置及方法。

背景技术

近年来，随着城市化进程的加快以及人们生活水平的提高，果蔬垃圾数量也急剧增加，大量有机废物的随意排放对地下水和周围环境造成了严重的污染。利用厌氧发酵技术对果蔬垃圾进行处理已成为环保必需和社会可持续发展的趋势。

目前国内规模较大的果蔬垃圾处理项目，主要采用湿式厌氧发酵系统进行资源化利用，而湿式厌氧发酵对原料有一定的要求，需要尽可能的去除原料中的各种干扰杂物，如铁条、砖块、泥沙、塑料、透明胶带等。果蔬垃圾中不可避免的会混入这些杂物，一旦这些杂物大量进入到湿式厌氧发酵系统，发酵系统将产生诸多问题，如发酵液表面结壳、沙石沉积在罐底、塑料胶带缠绕在搅拌器上导致搅拌器无法正常工作，影响发酵罐产生沼气，甚至导致厌氧发酵系统酸化崩溃等。因此，在果蔬垃圾预处理系统中将杂物尽可能去除，是果蔬垃圾湿式厌氧发酵资源化处置过程中的重点难题之一。

目前主要采用制浆筛分机、滚筒筛、振动筛等机械除杂方式去除果蔬垃圾中的杂物。由于果蔬垃圾易腐烂、含水率高，上述设备在处理果蔬垃圾时，存在着不少问题，如制浆筛分机虽然能够将果蔬垃圾制成有机浆液，但塑料、胶带等杂物的去除率不高，并存在排渣口跑料的现象；滚筒筛或振动筛由于果蔬垃圾易腐烂，杂物和腐烂后的物料容易堵塞筛网，去除杂物效率低，且需要人工频繁清理，严重影响项目正常生产。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种果蔬垃圾浆料的水解-除杂装置及方法，集果蔬垃圾浆料的除杂和水解过程于一体，除杂效果好，提高厌氧发酵效率，且不存在机械搅拌装置，运行稳定。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种果蔬垃圾浆料的水解-除杂装置，所述水解-除杂装置包括放置于基座上的水解除杂罐，所述水解除杂罐侧壁的下端设有水平插入罐体中心的进料管，所述进料管的出口朝上；所述水解除杂罐侧壁的上端设有出料口；所述出料口上方设有排渣口，且所述排渣口的罐体内端连接有用于接收浮渣的浮渣斗；所述水解除杂罐的底端下方连接锥形收集槽；所述进料管出口的上方安装有水平放置的进料挡板，所述进料挡板通过若干支撑脚固定于所述水解除杂罐的底端。

本发明进一步设置为，所述浮渣斗的上表面高于所述出料口的位置0.2-0.8m。

本发明进一步设置为，所述出料口下方的水解除杂罐侧壁上设有若干个侧壁出料口；所述水解除杂罐侧壁上，且高度位于所述进料管和进料挡板之间设有出口向内的弯管，所述弯管的出口与水平面呈30°-60°夹角；所述侧壁出料口与所述弯管通过循环管线连通，且所述循环管线上安装有循环泵。

本发明进一步设置为，所述弯管的出口与水平面呈45°夹角。

本发明进一步设置为，所述浮渣斗上方的水解除杂罐侧壁上设有一水平插入罐体内的冲洗进料管，且所述冲洗进料管通过冲洗管线与所述循环管线连通。

本发明进一步设置为，所述水解除杂罐的顶部安装有超声波液位计，用于实时精确监控罐内的液位，并与控制所述出料口、排渣口、弯管和冲洗进料管的阀门和循环泵连锁。

本发明还提供了一种利用所述装置水解和除杂果蔬垃圾浆料的方法，所述方法包括以下步骤：