[发明专利]一种预应力锚具及其制造加工工艺

说明书

本发明涉及一种预应力锚具及其制造加工工艺，其使用了夹片开槽设备，该夹片开槽设备包括底座、放置定位装置和开槽扩张装置，所述的底座下端内壁上设置有放置定位装置，底座上端设置有开槽扩张装置；本发明通过多级的自动化定位，以及一次对多个工件进行加工的多工位设计，解决了由于夹片较小且结构简单，所以难以对夹片进行有效上料以及夹持，从而难以进行夹片的批量上料和批量处理，使得夹片开槽效率低下的问题；本发明通过先开槽，再通过往复不停撞击刀具的方式将槽位进行扩张，解决了现有技术中对夹片的开槽和扩孔往往分开进行，这虽然加快了夹片的扩槽效率，但是反复对夹片的夹持固定仍会损耗大量的工时的问题。

技术领域

本发明涉及预应力锚具技术领域，特别涉及一种预应力锚具及其制造加工工艺。

背景技术

锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。

常规的预应力锚具通常由垫板、锚环、夹片、波纹管和螺旋筋组成，其中，垫板和锚环通过铸造成型，波纹管和螺旋筋均可一体成型，但夹片在生产过程中需先冲压成圆台环状，再将其开槽并扩孔处理，这样才能和锚环配合将钢绞线完全卡死。

在对夹片进行卡槽的过程中，往往会存在以下问题：一、由于夹片较小且结构简单，所以难以对夹片进行有效上料以及夹持，从而难以进行夹片的批量上料和批量处理，使得夹片开槽效率低下；二、现有技术中对夹片的开槽和扩孔往往分开进行，这虽然加快了夹片的扩槽效率，但是反复对夹片的夹持固定仍会损耗大量的工时。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预应力锚具及其制造加工工艺，具有多工位同时制造夹片以及开槽扩孔一体化的功能，解决了上述中存在的问题。

一种预应力锚具，包括垫板、锚环、夹片、波纹管、螺旋筋和钢绞线,所述的垫板套设在钢绞线外壁上，锚环通过滑动方式与垫板相连接，夹片通过卡接方式与锚环相连接，波纹管套设在钢绞线外，螺旋筋套设在钢绞线外，螺旋筋位于波纹管和垫板之间。通过垫板和锚环配合将夹片收紧，从而将钢绞线锁定，波纹管和螺旋筋起保护钢绞线的作用。

优选的，所述的预应力锚具在具体制造过程中采用一种预应力锚具制造加工工艺，其使用了夹片开槽设备，该夹片开槽设备包括底座、放置定位装置和开槽扩张装置，采用该夹片开槽设备制造预应力锚具还包括以下步骤：

S1、设备检查：在夹片开槽设备使用前，对夹片开槽设备进行常规检查和试运行；

S2、冲压成型：通过冲压成型的方法制造夹片粗坯；

S3、开槽作业：通过放置定位装置将夹片定位放置，再通过开槽扩张装置使夹片开槽后再进行扩槽处理；

S4、组合包装：将垫板、锚环、夹片、波纹管和螺旋筋各个预应力锚具配件按比例分装，并将分装的预应力锚具配件进行入库处理；

所述的底座下端内壁上设置有放置定位装置，底座上端设置有开槽扩张装置；

所述的放置定位装置包括驱动电机、转动圆盘、导向槽、推料弧板、导向弧槽、进给推杆、导向筒和定位机构，底座下端内壁上设置有驱动电机，驱动电机输出端上端设置有转动圆盘，转动圆盘上端绕轴向均匀开设有导向弧槽，底座上端绕轴向均匀开设有置料槽，置料槽下端内壁上开设有导向槽，进给推杆通过滑动的方式与导向槽相连接，进给推杆通过滑动的方式与导向弧槽相连接，所述的底座上端设置有导向筒，定位机构滑动设置在导向筒外壁上；人工或机械辅助的方式将夹片放置在推料弧板内侧，驱动电机带动转动圆盘旋转，从而通过导向槽、导向弧槽和进给推杆的配合带动推料弧板向导向筒方向进给，从而使得夹片与置料槽内端内壁相接触，进行一级定位。