[发明专利]一种修正带带芯圈用低摩擦系数聚甲醛复合材料及其成型方法、装置

说明书

本发明涉及高分子材料及其成型加工技术领域，特别涉及一种修正带带芯圈用低摩擦系数聚甲醛复合材料，包括以下质量百分比的组成：聚甲醛92～97％、抗氧剂1～3％、润滑剂0.5～2％、增韧剂0.2～1％和填料0.3～2％；其中，所述聚甲醛为共聚甲醛和/或均聚甲醛；所述润滑剂由硬脂酸锌、聚四氟乙烯、椰子油酸二乙醇胺和乙撑双硬脂酰胺以1：2：1.2：1.6的质量比混合而成。另外，本发明还涉及一种修正带带芯圈用低摩擦系数聚甲醛复合材料的成型方法和装置。相比于现有技术，本发明解决目前了带芯圈材质摩擦系数大影响使用顺滑度以及安装复杂、生产效率低且成本大的问题。

技术领域

本发明涉及高分子材料及其成型加工技术领域，特别涉及一种修正带带芯圈用低摩擦系数聚甲醛复合材料及其成型方法、装置。

背景技术

修正带是类似于修正液的一种白色不透明颜料，涂在纸上以遮盖错字，可立即于其上重新书写，为学习和工作提供了方便。

传统修正带中，设置有出带轮和收带轮，带芯由出带轮送出，经过出口嘴后由收带轮回收。当出口嘴使用时，通过按压带芯的膜带与纸面产生摩擦形成拉力带动带芯移动，出带轮将转动并释出膜带，同时带动收带轮卷起，带芯在出口嘴按压拉力作用下，其膜带的涂层被剥离并覆盖在纸张上，基带则在收带轮卷起的作用下回收。另外，还采取了在出带轮轮轴上套入带芯圈的做法，由出带轮与收带轮之间的齿轮结构啮合，来实现出带轮对收带轮的驱动，而由带芯圈来缠绕和释放膜带，这样，当释出膜带处于太过张紧时，可由带芯圈与出带轮轮轴之间产生相对转动来缓解这一张紧状态。

现有的带芯圈通常是采用高分子材料经过注塑工艺等加工成型。具体的，现有的带芯圈多为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料材质，其通过与之同轴套设于出带轮上的弹簧配合，实现上述相应功能。然而，该带芯圈仍然存在有至少以下不足：1)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料材质的摩擦系数较大，使用时不够顺滑；2)需要通过与弹簧配合才能实现相应功能，装配工序多且较复杂，生产成本上升。

另外，现有的带芯圈是通过注塑成型得到的，其注塑模具生产效率较低，同时加工出来的带芯圈不方便拿料，在生产过程中冷却时间非常的缓慢，导致塑料成型效率低，导致生产成本大大提高。

有鉴于此，确有必要提供一种修正带带芯圈用低摩擦系数材料及其成型方法、装置。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种修正带带芯圈用低摩擦系数聚甲醛复合材料及其成型方法、装置，旨在解决目前带芯圈材质摩擦系数大影响使用顺滑度以及装配复杂、生产效率低且成本大的问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明提出了一种修正带带芯圈用低摩擦系数聚甲醛复合材料，包括以下质量百分比的组成：聚甲醛92～97％、抗氧剂1～3％、润滑剂0.5～2％、增韧剂0.2～1％和填料0.3～2％；其中，所述聚甲醛为共聚甲醛和/或均聚甲醛；所述润滑剂由硬脂酸锌、聚四氟乙烯、椰子油酸二乙醇胺和乙撑双硬脂酰胺以1：2：1.2：1.6的质量比混合而成。

优选地，所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂，所述主抗氧剂包括四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和N,N′-二苯基对苯二胺，所述辅抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。

优选地，所述增韧剂为苯二甲酸酯类增韧剂。

优选地，所述填料包括钛白粉、云母粉和滑石粉中的至少一种。

第二方面，本发明提供一种所述的修正带带芯圈用低摩擦系数聚甲醛复合材料的成型方法，包括以下步骤：

S1，将聚甲醛在85℃下干燥3小时，然后将干燥后的聚甲醛、抗氧剂、润滑剂、增韧剂和填料按照质量百分比混合均匀得到混合物；

S2，将混合物送至注塑机料筒中进行塑化熔融，料筒各段的温度分别如下：喷嘴温度为195℃，料筒第一段温度为195℃，料筒第二段温度为190℃，料筒第三段温度为185℃，料筒第四段温度为180℃；