[发明专利]疏通装置及熔融系统

说明书

本发明公开了一种疏通装置及熔融系统，其中，疏通装置用于疏通熔融装置的卸料口，疏通装置包括：疏通件，包括发热部和与发热部连接且相分隔的第一电连接部和第二电连接部，第一电连接部和第二电连接部用于与电源电连接，以使发热部通电发热，当卸料口处存在固态物时，将疏通件与固态物接触，发热部的热量传递至该固态物以使其熔融，进而实现对卸料口的应急疏通；在此过程中疏通件可沿朝向卸料口内侧的方向移动；受力测量装置，用于实时测量疏通件的受力状态，以根据受力状态判断通过疏通件疏通的固态物的熔融程度，从而使疏通件的疏通过程更加直观，也便于对疏通装置的控制。

技术领域

本发明涉及熔融装置技术领域，具体涉及一种疏通装置及熔融系统。

背景技术

目前，在核工业领域中，冷坩埚玻璃固化技术由于具有处理温度高、可处理废物类型广、熔炉使用寿命长、退役容易等优点，成为国内及国际上用于放射性废物处理采用的较为先进的工艺手段。由于冷坩埚的埚体的容积有限，在处理主要以液态存在的放射性废物(即放射性废液)时，可以通过配备一台煅烧炉(例如回转煅烧炉)提前对放射性废液进行预处理，将放射性废液煅烧转形至固体粉末状，再通入至冷坩埚中进行后续熔融固化，这种方式被称为两步法冷坩埚玻璃固化技术。

两步法冷坩埚玻璃固化技术的主要设备包括煅烧炉和冷坩埚。其中，冷坩埚是利用电源产生高频(105～106Hz)电流，再通过感应线圈转换成电磁流透入待处理物料，形成涡流产生热量，实现待处理物料的直接加热熔融。冷坩埚主要包括冷坩埚埚体和熔融加热结构，冷坩埚埚体是由通冷却水的金属弧形块或管组成的容器(容器形状主要有圆形或椭圆形)，熔融加热结构包括缠绕在冷坩埚埚体的外侧的感应线圈和与感应线圈电性连接的高频感应电源。当待处理物料放置在冷坩埚埚体内后，打开高频感应电源向感应线圈通电，通过感应线圈将电流转换成电磁流并透过冷坩埚埚体的壁体进入待处理物料内部，从而在待处理物料内部形成涡流产生热量，进而实现对待处理物料的加热。冷坩埚工作时金属弧形块或管内连续通入冷却水，冷坩埚埚体内的熔融物的温度很高，一般可高达2000℃以上，但冷坩埚埚体的壁体仍保持较低温度，一般小于200℃，从而使熔融物靠近冷坩埚埚体的壁体的低温区域形成一层2～3cm厚的固态物(冷壁)，因此称为“冷”坩埚。

上述冷坩埚通过加热将物料熔融后，需要通过卸料口和/或卸料通道进行卸料。然而，现有的冷坩埚的卸料口和/或卸料通道可能会被熔融物料局部凝固形成的固态物堵塞，一旦如此将严重影响卸料操作。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的疏通装置及熔融系统。

根据本发明的一个方面，提供了一种疏通装置，用于疏通熔融装置的卸料口，疏通装置包括：疏通件，包括发热部和与发热部连接且相分隔的第一电连接部和第二电连接部，第一电连接部和第二电连接部用于与电源电连接，以使发热部通电发热，当卸料口处存在固态物时，将疏通件与固态物接触，发热部的热量传递至该固态物以使其熔融，在此过程中疏通件可沿朝向卸料口内侧的方向移动；受力测量装置，用于实时测量疏通件的受力状态，以根据受力状态判断通过疏通件疏通的固态物的熔融程度。

进一步地，疏通件还包括壳体，发热部位于壳体内，壳体包括传热部，传热部分别与发热部和固态物接触，以将发热部的热量传递至该固态物。

进一步地，疏通件还包括保温结构，保温结构用于减少发热部在与传热部接触的部分以外的其他部分的热量散发。

进一步地，保温结构包裹在至少部分壳体的外侧，传热部外露于保温结构。

进一步地，保温结构位于壳体内并包裹在至少部分发热部的外侧，发热部与传热部接触的部分外露于保温结构。

进一步地，壳体还包括保温壳部，保温壳部包裹在至少部分发热部的外侧，保温结构包括保温壳部。

进一步地，疏通件在沿朝向卸料口内侧的方向移动的同时可沿自身轴线转动。