[发明专利]螺纹钢筋锚固结构及其施工方法

权利要求书

1.一种螺纹钢筋锚固结构，其特征在于：锚固座(A)内预埋固定有锚垫板(10)，预应力筋(B)穿置于胀套(20)内且两者构成预紧力方向的限位配合，胀套(20)插置于锚垫板(10)内，胀套(20)受轴向外力挤压时套体径向外胀式变形并与锚垫板(10)构成轴向抵挡式限位配合。

2.根据权利要求1所述的螺纹钢筋锚固结构，其特征在于：胀套(20)的外壁为大直径管段(21)、小直径管段(22)构成的台阶柱形，胀套(20)小直径管段(22)的外管径与锚垫板(10)中部通孔(11)孔径相符并插置于通孔(11)中，胀套(20)的大、小直径管段(21、22)交界处的阶面(23)贴靠在锚垫板(10)的上侧端面上，小直径管段(22)的中段或末段管壁的壁体减薄构成薄弱管段(221)。

3.根据权利要求2所述的螺纹钢筋锚固结构，其特征在于：小直径管段(22)的外壁向内凹陷或内壁向外凸伸构成薄弱管段(221)。

4.根据权利要求2所述的螺纹钢筋锚固结构，其特征在于：薄弱管段(221)的顶端不低于锚垫板(10)的下板面。

5.一种应用如权利要求1所述的固定端螺纹钢筋锚固结构的预应力体系施工方法，包括如下步骤：

A、定位固定端组件；

A1、将盖帽(31)、锚垫板(10)和穿索管(32)依次连接并预埋在锚固座(A)内，锚垫板(10)的通孔(11)连通穿索管(32)的管孔与盖帽(31)的内腔；

A2、将胀套(20)、锚固套(30)连接在预应力筋(B)上，胀套(20)位于锚固套(30)上方，然后将预应力筋(B)自穿索管(32)的上端送入锚固座(A)，使胀套(20)插置于锚垫板(10)内；

B、预张拉预应力筋(B)使胀套(20)变形并与锚垫板(10)构成限制胀套(20)向张拉端位移的抵挡配合；

C、对锚固机构再次张拉并完成锚固施工。

6.根据权利要求5所述的预应力体系施工方法，其特征在于：胀套(20)的外壁为大直径管段(21)、小直径管段(22)构成的台阶柱形，所述的步骤A2中，胀套(20)大、小直径管段(21、22)交界处的阶面(23)压靠在锚垫板(10)的上侧端面上。

7.根据权利要求5所述的预应力体系施工方法，其特征在于：在步骤A2后进行锚固座(A)的砂浆浇注作业，在步骤B前，先判断预应力筋(B)是否受损，若预应力筋(B)受损，更换预应力筋(B)，若预应力筋(B)完好，进入步骤B。

8.根据权利要求5所述的预应力体系施工方法，其特征在于：所述的步骤B包括如下步骤：

B1、将支撑管(40)套设在预应力筋(B)外并送入锚固座(A)内，使支撑管(40)与环套(20)的上端面构成抵靠配合；

B2、限制支撑管(40)在预应力筋(B)轴向方向的位移，张拉预应力筋(B)使薄弱管段(221)在支撑管(40)与锚固套(30)的挤压下发生径向外胀式形变；

所述的步骤C中，从穿索管(32)中取出支撑管(40)，对锚固机构再次张拉并完成锚固施工。