[发明专利]一种高阻隔聚酰亚胺薄膜的制备方法有效
申请号: | 202110683889.8 | 申请日: | 2021-06-21 |
公开(公告)号: | CN113429601B | 公开(公告)日: | 2023-03-31 |
发明(设计)人: | 金文斌;刘国隆;邵成蒙 | 申请(专利权)人: | 浙江中科玖源新材料有限公司 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08L79/08;C08K7/26 |
代理公司: | 合肥金律专利代理事务所(普通合伙) 34184 | 代理人: | 杨霞 |
地址: | 321100 浙江省金华*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻隔 聚酰亚胺 薄膜 制备 方法 | ||
本发明提供了一种高阻隔聚酰亚胺薄膜的制备方法,包括:在聚酰胺酸中加入纳米二氧化硅和聚酰亚胺粉末,经热亚胺化,得高阻隔聚酰亚胺薄膜;所述聚酰胺酸,是由二酐和二胺聚合得到;所述二胺,包括含酰胺键的二胺。本发明所述方法简单,获得的聚酰亚胺薄膜具有较为理想的阻隔性能。
技术领域
本发明属于柔性薄膜制备技术领域,尤其涉及一种高阻隔聚酰亚胺薄膜的制备方法。
背景技术
通常,国际上将O2透过率小于3.8cm3/㎡/d的高分子材料称为高阻隔高分子材料。高阻隔高分子材料,在食品包装、军事、微电子等领域都有着广泛的应用。聚酰亚胺(PI)具有突出的热稳定性和尺寸稳定性,以及良好的分子结构可设计等特点,被认为是极具潜力的高分子柔性材料,但是传统的PI的阻隔性能相对较差,难以满足特殊领域的对于水、氧阻隔性能的要求。
目前,主要采用交替镀层、分子层沉积、原子层沉积、磁控溅射等方法改善PI的阻隔性能。然而,交替镀层法工艺复杂;分子层沉积和原子层沉积法可以沉积得到致密均匀的涂层,但是沉积效率低,无机阻隔层易出现裂缝;磁控溅射技术具有沉积效率高等诸多优点,但是靶材需要精制,而且利用率低。因此,亟需开发一种简单、高效的改善PI阻隔性能的方法。
发明内容
基于上述问题,本发明提供了一种高阻隔聚酰亚胺薄膜的制备方法,该方法相对简单,由此获得的聚酰亚胺薄膜具有较为理想的阻隔性能。
本发明具体方案如下:
一种高阻隔聚酰亚胺薄膜的制备方法,包括:在聚酰胺酸中加入纳米二氧化硅和聚酰亚胺粉末,经热亚胺化,得高阻隔聚酰亚胺薄膜;所述聚酰胺酸,是由二酐和二胺聚合得到;所述二胺,包括含酰胺键的二胺。
本发明合成聚酰胺酸用二酐无特殊限制,包括但不限于:均苯四甲酸二酐(PMDA)、二苯甲酮四甲酸二酐(BTDA)、联苯四甲酸二酐(BPDA)、2,3,3’,4’-二苯醚四甲酸二酐(A-ODPA)等。
本发明所述纳米二氧化硅的粒径无特殊限制,可以根据需要进行选择。如粒径为10-100nm;优选为10-40nm。
优选地,所述纳米二氧化硅与聚酰胺酸的重量比为1-5:100。
优选地,所述纳米二氧化硅与聚酰亚胺粉末的重量比为5-15:1。
优选地,所述聚酰亚胺粉末制备方法包括如下步骤:向聚酰胺酸中加入极性有机溶剂稀释至浓度为5-10%,将稀释后的聚酰胺酸在180-190℃加热并恒温2-3h,去溶剂,洗涤,真空干燥,研磨,得聚酰亚胺粉末。
优选地,所述极性有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二乙基甲酰胺、N,N-二乙基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮中的一种或多种的组合。
优选地,所述真空干燥的温度为280-320℃,真空干燥时间为0.5-1h。
优选地,所述热亚胺化具体包括如下步骤:将混有纳米二氧化硅和聚酰亚胺粉末的聚酰胺酸在玻璃上流延成膜,于90-100℃干燥0.5-1h,升温至150-200℃,保温0.5-1h;250-300℃,保温0.5-1h。
优选地,热亚胺化时,以0.5-0.8℃/min升温速率升至150-200℃。
优选地,所述二胺中,含酰胺键的二胺占二胺总摩尔量不少于20%。
本发明合成聚酰胺酸用二胺除含酰胺键的二胺外,对其他二胺无特殊限制,包括但不限于:二氨基二苯醚(ODA)、对苯二胺(pPDA)、2,4,6-三甲基-1,3-苯二胺、2,3,5,6-四甲基-1,4-苯二胺、3,3’,5,5’-四甲基联苯胺等。
有益效果:
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