[发明专利]扫雪机罩壳全自动焊接系统

权利要求书

1.一种扫雪机罩壳全自动焊接系统，包括用于焊接工件(100)的焊接装置(1)，其特征在于：还包括旋转工位(2)，所述旋转工位(2)上设有用于安装工件(100)的焊接空间(21)，旋转工位(2)安装在底座(3)上，安装在底座(3)上的驱动组件(4)与旋转工位(2)驱动连接，转动旋转工位(2)可使焊接空间(21)发生靠近或远离焊接装置(1)的移动。

2.如权利要求1所述的扫雪机罩壳全自动焊接系统，其特征在于：所述焊接装置(1)包括焊接机器人(11)和连接在焊接机器人(11)端部的焊枪(12)，所述焊接装置(1)和焊接空间(21)均设有若干个，且焊接空间(21)比焊接装置(1)多至少一个。

3.如权利要求1所述的扫雪机罩壳全自动焊接系统，其特征在于：还包括内部具有除尘空间(201)的焊接除尘房(200)，所述焊接装置(1)位于除尘空间(201)内，焊接除尘房(200)上还设有除尘管道(202)，所述除尘管道(202)一端与抽气泵(203)相连通，另一端与除尘管道(202)相连通。

4.如权利要求3所述的扫雪机罩壳全自动焊接系统，其特征在于：所述旋转工位(2)部分位于除尘空间(201)内，转动旋转工位(2)可使焊接空间(21)进入或脱离除尘空间(201)。

5.如权利要求1所述的扫雪机罩壳全自动焊接系统，其特征在于：所述旋转工位(2)包括与驱动组件(4)驱动连接的旋转盘(22)，所述焊接空间(21)位于旋转盘(22)上方且相邻两个焊接空间(21)之间通过隔板(23)分隔，所述隔板(23)固定连接在旋转盘(22)上，所述旋转盘(22)上还设有用于固定工件(100)的焊接固定组件(24)，所述焊接固定组件(24)位于焊接空间(21)内且与焊接空间(21)一一对应设置。

6.如权利要求5所述的扫雪机罩壳全自动焊接系统，其特征在于：所述焊接固定组件(24)包括内部具有操作空腔(241)的固定碗(242)，固定碗(242)倾斜设置，所述固定碗(242)底面呈弧形且固定碗(242)靠近旋转盘(22)边沿的一侧具有开口(243)，所述开口(243)与操作空腔(241)相连通，所述固定碗(242)底面还设有边沿形状与工件(100)边沿形状相适配的安装槽(244)，所述安装槽(244)与操作空腔(241)相连通。

7.如权利要求6所述的扫雪机罩壳全自动焊接系统，其特征在于：所述焊接固定组件(24)还包括固定连接在旋转盘(22)上且位于固定碗(242)两侧的支架(245)，所述支架(245)上设有夹紧气缸(246)，夹紧板(247)连接在夹紧气缸(246)上，所述夹紧板(247)远离夹紧气缸(246)的一端设有若干电磁铁(248)，移动夹紧板(247)可使电磁铁(248)贴合在固定碗(242)的侧面上。

8.如权利要求6所述的扫雪机罩壳全自动焊接系统，其特征在于：所述焊接固定组件(24)还包括固定连接在旋转盘(22)上的限位气缸(249)，所述限位气缸(249)的输出轴上连接有限位板(240)，移动限位板(240)可使限位板(240)压设在固定碗(242)的下端边沿上。

9.如权利要求5所述的扫雪机罩壳全自动焊接系统，其特征在于：所述旋转工位(2)上还设有用于顶出工件(100)的顶出机构，所述顶出机构包括固定连接在旋转盘(22)或焊接固定组件(24)上的安装板(25)，所述安装板(25)上设有顶出气缸(26)，弹性顶头(27)固定连接在顶出气缸(26)的输出轴上，启动顶出气缸(26)可使弹性顶头(27)压设在工件(100)的底面上。

10.如权利要求1所述的扫雪机罩壳全自动焊接系统，其特征在于：所述驱动组件(4)包括转动连接在底座(3)上的驱动环(41)，所述驱动环(41)与旋转工位(2)固定连接，所述驱动环(41)内表面设有齿圈(42)，齿圈(42)与驱动齿轮(43)相啮合，所述驱动齿轮(43)与驱动电机的输出轴(44)固定连接。