[发明专利]一种钢球清洗的定位机构

说明书

本发明公开了一种钢球清洗的定位机构，输送带的宽度方向被若干分隔板划分为若干输送槽，沿着输送槽的输送方向上均设有清洗模组、吹干模组以及定位收集模具，清洗模组包括设置在输送槽上的清洗定位面以及设置在清洗定位面正上方的清洗喷头，清洗定位面上形成有若干行钢球单行传送的清洗槽，吹干模组包括设置在输送槽上的吹干定位面以及设置在吹干定位面正上方的热风机，吹干定位面上形成有若干行钢球单行传送的吹干槽，定位收集模具包括设置在输送槽传送末端的收集箱以及若干设置在收集箱内部的收集槽，清洗槽、吹干槽以及收集槽沿着输送槽的传送方向在同一条直线上，本发明实现了将清洗后的钢球进行定位收集。

技术领域：

本发明涉及一种钢球生产设备技术领域，尤其是一种钢球清洗的定位机构。

背景技术：

在钢球的制造过程中，需要经过冷镦、光球、热处理、硬磨、粗研、探伤、精研和清洗等几大工序。在粗研工序后，送入探伤工序之前，需要首选对钢球表面进行清洗，以便去除表面粘附的影响质量的磨渣等颗粒及研磨液，同时，可以及时检查钢球外观缺陷，防止磨渣、研磨液进入下道工序。

而传统的清洗工艺采用是将钢球放入煮汤箱中通过水剂进行清洗后，清洗后，再将钢球从煮汤箱中取出，并用布条擦洗，而采用这种清洗方式会导致钢球大量堆积在一起，从而导致钢球难以充分清洗干净，其次，钢球的这种堆积不利于后续对钢球的逐一检测，需要消耗人工将钢球进行逐一散开，不但降低了生产效率，而且浪费人力。

发明内容：

本发明的目的提供一种钢球清洗的定位机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本发明提供一种钢球清洗的定位机构，其结构包括机架，机架上设有钢球的输送带，其创新点在于：输送带的宽度方向被若干分隔板划分为若干输送槽，沿着输送槽的输送方向上均设有清洗模组、吹干模组以及定位收集模具；

清洗模组包括设置在输送槽上的清洗定位面以及设置在清洗定位面正上方的清洗喷头，清洗定位面上形成有若干行钢球单行传送的清洗槽，清洗定位面上设有若干翻滚件，若干翻滚件沿着输送槽的传送方向设置，翻滚件辅助清洗喷头对钢球进行逐一清洗；

吹干模组包括设置在输送槽上的吹干定位面以及设置在吹干定位面正上方的热风机，吹干定位面上形成有若干行钢球单行传送的吹干槽；

定位收集模具包括设置在输送槽传送末端的收集箱以及若干设置在收集箱内部的收集槽，收集槽的宽度对应钢球的直径；

清洗槽、吹干槽以及收集槽沿着输送槽的传送方向在同一条直线上。

进一步的，上述清洗定位面上设有两个垂直于输送槽的清洗挡料板，清洗挡料板的底部和清洗槽之间均形成有若干容纳单个钢球传送的清洗通孔；

翻滚件包括垂直设置在所述分隔板上的清洗辊道以及若干设置在清洗辊道上的翻滚叶，若干翻滚叶沿着输送槽的宽度方向分布，清洗辊道缓慢转动时，翻滚叶逐一延伸在清洗槽的内部。

进一步的，上述翻滚叶的端部设有弧形面，弧形面上铺设有软垫。

进一步的，上述吹干定位面上设有两个垂直于输送槽的吹干挡料板，吹干挡料板的底部和吹干槽之间均形成有容纳单个钢球传送的吹干通孔。

进一步的，上述吹干通孔和收集槽之间设有两个相互平行的夹板，两个夹板之间的间距对应单个钢球的直径。

本发明的有益效果在于：