[发明专利]一种钢壳沉管浮态浇筑方法

说明书

本发明公开了一种钢壳沉管浮态浇筑方法，包括以下步骤：步骤一：在待浇筑的钢壳沉管上布置角度测量装置和压载水调平装置；系泊所述钢壳沉管，使所述钢壳沉管漂浮于水中，并在各个缆绳上布置缆力测量装置；步骤二：保持所述钢壳沉管在水中动态平衡状态，往所述钢壳沉管内浇筑自密实混凝土。本发明将钢壳沉管系泊于水中，保持钢壳沉管漂浮状态下，浇筑钢壳沉管混凝土，进而有效避免了场地限制带来的影响，可很好的满足钢壳沉管的浇筑条件，减少长距离运输和拖运带来的安全和技术问题；本发明通过压载水调节和系泊调节，保持钢壳沉管在浇筑过程中的动态平衡，进而能够提高钢壳沉管混凝土的浇筑质量，浇筑效果好，且操作简单，易于实现。

技术领域

本发明涉及钢壳沉管技术领域，特别是一种钢壳沉管浮态浇筑方法。

背景技术

目前，大型钢壳沉管预制的方法有干坞法和工厂法，干坞法和工厂法都需占用一定的施工场地，需要有合适的干坞和工厂。对于场地受限的区域和宽阔的海域，难以提供合适的干坞和工厂，需研发一种能不受场地限制，适用于水上浇筑的钢壳沉管浮态浇筑方法。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的大型钢壳沉管预制采用的干坞法、工厂法需占用一定的施工场地，占地面积大、易受场地限制的问题，提供一种钢壳沉管浮态浇筑方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种钢壳沉管浮态浇筑方法，包括以下步骤：

步骤一：在待浇筑的钢壳沉管上布置角度测量装置和压载水调平装置；

系泊所述钢壳沉管，使所述钢壳沉管漂浮于水中，并在各个缆绳上布置缆力测量装置；

步骤二：保持所述钢壳沉管在水中动态平衡状态(即倾斜角度和缆力值差值均在预设范围内)，往所述钢壳沉管内浇筑自密实混凝土，

当所述角度测量装置测得的倾斜角度超过预设值时，实时调整所述压载水调平装置的压载水量，使得所述钢壳沉管在浇筑过程中保持平衡；

当各个缆绳测得的缆力值的差值超过预设值时，实时调整所述缆绳的长度，使得各个缆绳的缆力值相一致。

本发明将钢壳沉管系泊于水中，保持钢壳沉管漂浮状态下，浇筑钢壳沉管混凝土，无需占用干坞或工厂，进而有效避免了场地限制带来的影响，可很好的满足钢壳沉管的浇筑条件，减少长距离运输和拖运带来的安全和技术问题。

进一步，本发明通过压载水调节和系泊调节，保持钢壳沉管在浇筑过程中的动态平衡，进而能够提高钢壳沉管混凝土的浇筑质量，浇筑效果好，且操作简单，易于实现。

作为本发明的优选方案，所述步骤二中，所述压载水调平装置所在侧为压载侧，在混凝土浇筑过程中，当压载侧的高度低于相对侧时，减少所述述压载水调平装置的压载水量，当压载侧的高度高于相对侧时，增加所述述压载水调平装置的压载水量。

作为本发明的优选方案，所述压载水调平装置包括压载水箱、压载水泵和压载水自动调平系统，所述压载水泵连接所述压载水自动调平系统。在混凝土浇筑过程中，通过所述压载水自动调平系统自动开启所述压载水泵，进而对所述压载水箱的压载水量进行调整。

作为本发明的优选方案，所述角度测量装置设有报警装置，且所述角度测量装置与所述压载水自动调平系统相连接。在混凝土浇筑过程中，当所述角度测量装置测得的倾斜角度超过预设值时，所述报警装置发出警报，且所述压载水自动调平系统自动开启所述压载水泵，进而对所述压载水箱的压载水量进行调整。

作为本发明的优选方案，所述步骤二中，在浇筑过程中实时监测环境参数，所述环境参数包括风浪值、水流值和潮位值，当所述环境参数变化幅度超过预设值时，实时调整所述缆绳的长度，使得各个缆绳的缆力值相一致。