[发明专利]一种具有安全保护的模架加工用多功能可翻转工作台

说明书

本发明公开了一种具有安全保护的模架加工用多功能可翻转工作台，包括框架组件、定位装置、调节装置、夹持装置和转动装置，框架组件和定位装置紧固连接，定位装置和夹持装置连接，调节装置和框架组件连接，转动装置和框架组件连接，定位装置包括工作台，工作台上设有安装槽，安装槽内设有感应线圈，工作台下侧设有框架组件，框架组件包括框架、基座和支撑柱，框架和基座紧固连接，基座上设有回转板槽，转动装置包括回转板和转动电机，转动电机外框和基座紧固连接，转动电机输出端穿过基座底端通孔和回转板传动连接，回转板外圆面和回转板槽滑动连接。

技术领域

本发明涉及模架生产技术领域，具体为一种具有安全保护的模架加工用多功能可翻转工作台。

背景技术

模架指的是对模具进行安装定位的装置，随着浇注和压模行业的兴起，模具的制造得到了快速发展，作为配套设施的模架也进行了相应的提升，模架生产时，通常需要通过人工定位，在使用吊装装置进行转运，但是由于模架原料较重，不方便固定，大多是通过磁吸进行吸附转运，在转运途中容易倾斜，导致在将模架原料放在工作台面上时，使原料容易撞击到工作台表面，不仅对原料造成损伤，还容易对工作台表面造成破坏，影响使用寿命，在进行精度较高的加工时，对良品率造成影响，在进行加工时，尤其是钻孔时，为了加工不同的角度，常规的固定夹持的工作台无法满足多角度钻孔操作。

此外，模架生产过程中有铣削、磨削等工艺，容易使工作空间内漂浮众多金属粉尘，通过磁吸固定时，容易吸附在磁吸盘表面，影响固定性能，一旦原料从工作台上滑落，会对周围的操作人员造成危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有安全保护的模架加工用多功能可翻转工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种具有安全保护的模架加工用多功能可翻转工作台，包括框架组件、定位装置、调节装置、夹持装置和转动装置，框架组件和定位装置紧固连接，定位装置和夹持装置连接，调节装置和框架组件连接，转动装置和框架组件连接，定位装置包括工作台，工作台上设有安装槽，安装槽内设有感应线圈。

框架组件为主要的安装基础，通过紧固连接提高连接性能，通过调节装置进行姿态调节，便于在同一工位依次加工不同位置，不需要通过行吊吊装，提高加工效率和安全性能，通过夹持装置对半成品进行双向夹持，是机械夹持，通过感应线圈对工作台进行磁化，从而对半成品工件进行吸附，进行辅助夹持定位，提高夹持效率，工作台为主要的半成品固定装置，转动装置为转动调节的主要动力源，进行姿态调节。

本发明在对工件进行定位时，通过吊机将工件放置在工作台上，两侧的夹持电机驱动，输出转矩，带动夹爪轴转动，同组夹爪轴通过齿轮啮合进行传动，同组夹爪轴对中转动，通过摩擦传动，带动夹持块转动，由于同组夹爪轴转动角度相等，将工件沿同组夹爪轴连线水平向进行角度修正，当完成单向角度修正后，工件将同等高度的夹持块进行限位，超过工件高度的夹持块随夹爪轴继续转动，当夹持块倾斜布置的限位面越过工件上侧时，转动停止，滑移气缸收缩，带动滑移板下移，由于滑移板被限位环限位，通过限位环带动夹爪轴下移，使限位面对工件施力，进行对中夹持，完成异组夹爪轴连线水平向角度修正，对感应线圈通电，使工作台被磁化，对工件进行磁吸，辅助夹持，由于加工车间空中金属粉尘浓度较高，容易吸附在工作台表面，同时通过下压增大夹紧力，减小工作台表面金属粉末间隙，增大磁吸效率，在加工时，可以单独或同时驱动两个转动电机，通过传动齿条和传动齿轮传动，输出竖直位移，使支撑平台沿支撑球节中心进行转动，从而使工作台完成姿态调整，进行多角度加工，在加工完成时，由于通过感应线圈对工作台磁化，工作台靠近感应线圈一侧磁感应强大最大，对工件表面金属粉末进行吸附，提高工件表面清洁度，便于转运夹持。