[发明专利]一种粉末冶金用熔炼坩埚预制浇口及其制作工艺

权利要求书

1.一种粉末冶金用熔炼坩埚预制浇口，其特征在于：包括基座主体（2），所述基座主体（2）顶部中间位置开设有垫片卡槽（5），所述垫片卡槽（5）内部插接有垫片（1），所述垫片卡槽（5）与垫片（1）相适配，所述基座主体（2）两端处均固定设有U型挂钩（4），所述基座主体（2）顶部两端靠近U型挂钩（4）的位置处均固定设有挡板（3），所述挡板（3）设在两个U型挂钩（4）之间，所述垫片卡槽（5）设在两个挡板（3）之间，两个所述U型挂钩（4）底部设有同一个坩埚（6），两个所述U型挂钩（4）均卡接在坩埚（6）开口处的边缘上，所述基座主体（2）内壁与垫片（1）外壁相接触，两个所述U型挂钩（4）底部均设有防脱落机构，所述防脱落机构延伸到坩埚（6）底部。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用熔炼坩埚预制浇口，其特征在于：所述防脱落机构包括四个第一连接杆（8），四个所述第一连接杆（8）平均分布在两个U型挂钩（4）的底部，所述第一连接杆（8）顶端延伸入U型挂钩（4）内部，每个所述第一连接杆（8）底端均固定设有弹簧（10），每个所述弹簧（10）底端均固定设有第二连接杆（11），所述坩埚（6）外端设有两个弧形限位板（9），四个所述弹簧（10）平均分布在两个弧形限位板（9）内部，所述第一连接杆（8）的底端插接在弧形限位板（9）内部底端，所述第二连接杆（11）的顶端插接在弧形限位板（9）内部底端，所述弧形限位板（9）底部设有扇形限位板（12），所述扇形限位板（12）顶部与坩埚（6）底部相接触，所述第二连接杆（11）底端与扇形限位板（12）顶部通过轴承活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金用熔炼坩埚预制浇口，其特征在于：所述扇形限位板（12）的数量设置为两个，四个所述第二连接杆（11）均匀分布在两个扇形限位板（12）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用熔炼坩埚预制浇口，其特征在于：所述垫片（1）凹处位置略低于坩埚（6）边缘。

5.根据权利要求2所述的一种粉末冶金用熔炼坩埚预制浇口，其特征在于：所述基座主体（2）和弧形限位板（9）均呈片状圆弧型，所述基座主体（2）和弧形限位板（9）均与坩埚（6）外壁紧密贴合。

6.制作权利要求1-5任意一项所述的粉末冶金用熔炼坩埚预制浇口的工艺，其特征在于：具体步骤如下所示：

步骤一、将电熔或烧结刚玉原料破碎或粉碎成0-0.5mm、0.5-1mm、1-3mm的三种粒度颗粒，然后按照 60%：20%：20%比例混合三种粒度的原料；

步骤二、将白云石粉加工磨成粒度250目细粉，按8%的质量分数比例的加入刚玉混合料中，向混合原料中加入质量分数为5.5%的水并搅拌均匀得到泥料，将泥料注入模具中后进行震动20分钟，后凝固18小时；

步骤三、将凝固好的预制浇口脱模干燥24小时后放入炉窑中烧结5小时，烧结温度650℃，冷却48小时后出炉即得制品；

步骤四、利用机床在制得的U型挂钩（4）底部两端分别加工一个螺纹孔（7），而且螺纹孔（7）的尺寸需要与第一连接杆（8）相适配。