[发明专利]一种1200MPa级增强成形复相钢及其制备方法

说明书

本发明提供了一种1200MPa级增强成形复相钢及其制备方法，属于复相钢生产制造技术领域，所述增强成形复相钢由如下质量分数的化学成分组成：C：0.21‑0.24％、Si：1.0‑1.4％、Mn：2.1‑2.6％、P≤0.01％、S≤0.005％、Cr：0.4‑0.7％、Nb：0.02‑0.04％、强化元素、其余为Fe及不可避免的杂质；所述强化元素为如下至少一种：Ti、Cu，所述Ti的质量分数为0.01‑0.04％，所述Cu的质量分数为0.03‑0.08％。本发明提供的增强成形复相钢，室温拉伸时屈服强度为951‑1148MPa，抗拉强度为1201‑1344MPa，断后伸长率A80为8‑13％，均匀延伸率Ag为6‑10％，扩孔率为40‑59％，可有效避免过低的扩孔率导致其在翻边扩孔过程中发生开裂。本发明得到的增强成形复相钢同时具有良好的扩孔性能和增强成形性能，特别适用于具有翻边扩孔设计的同时还需要一定增强成形能力的汽车零部件。

技术领域

本发明属于超强钢生产制造技术领域,尤其涉及一种1200MPa级增强成形复相钢及其制备方法。

背景技术

复相钢是一种金相组织为多个相的高强钢，由于其强度高，被广泛应用于汽车结构件上，以实现厚度降低重量减轻。但是随着强度的提升，材料的变形能力也明显的降低，这将限制具有成形需求的零件的设计使用。除了成形能力不足以外，结构件的设计时往往还需要选用的材料具有一定的法兰边翻边扩孔能力，这个能力的不足也会限制超高强钢的进一步应用。从现有1200MPa级的复相钢来说，其具备一定的扩孔能力，例如，公开号为CN201811621827.9的中国专利公开了一种抗拉强度1200MPa级冷轧复相钢及其制备方法：该复相钢由如下质量分数的化学成分组成:C:0.10-0.15％,Si：0.1-0.5％，Mn:1.5-2.6％，Cr:0.4-0.7％，Mo:0.2-0.5％，Nb:0.02-0.05％，Ti：0.02-0.05％，P≤0.02％，S≤0.015％，其余为Fe及不可避免的杂质；这种冷轧复相钢强度高，但是该材料的延伸率下限只有5％，实施例中延伸率达到了7.5％，无法满足复杂零件复杂成形的需求。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种1200MPa级增强成形复相钢及其制备方法，其在具有高强度的前提下，也有良好的拉延及扩孔性能，以满足复杂零件的复杂成形需求。

一方面，本发明提供了一种1200MPa级增强成形复相钢，所述复相钢由如下质量分数的化学成分组成：C：0.21-0.24％、Si：1.0-1.4％、Mn：2.1-2.6％、P≤0.01％、S≤0.005％、Cr：0.4-0.7％、Nb：0.02-0.04％、强化元素、其余为Fe及不可避免的杂质；

所述强化元素为如下至少一种：Ti、Cu，所述Ti的质量分数为0.01-0.04％，所述Cu的质量分数为0.03-0.08％。

进一步地，所述C的质量分数为0.21-0.23％，所述Si的质量分数为1.1-1.4％，所述Mn的质量分数为2.2-2.5％，所述Cr的质量分数为0.5-0.7％，所述Nb的质量分数为0.02-0.04％，所述Ti的质量分数为0.02-0.04％，所述Cu的质量分数为0.04-0.06％。

进一步地，所述复相钢的金相组织包括，按体积分数计，3-6％的残余奥氏体，10-20％的铁素体，35-50％的贝氏体铁素体和30-50％的回火马氏体。

进一步地，所述复相钢的金相组织中，贝氏体铁素体和回火马氏体的尺寸均小于5μm的体积分数大于60％。

进一步地，所述复相钢的厚度为0.4-2.5mm。

另一方面，本发明还提供了上述的一种1200MPa级增强成形复相钢的制备方法，所述方法包括，