[发明专利]一种铸铁生产用抖砂装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种铸铁生产用抖砂装置及其实施方法，属于铸铁生产抖砂技术领域，包括安装板，所述安装板的上方设置铸铁平台，铸铁平台的上方设置有铸造模具，铸铁平台的两侧设置有与铸造模具连接的下料组件，所述铸铁平台的上方设置有支架调整组件。本发明一种铸铁生产用抖砂装置及其实施方法，提高抖砂效率，对铸铁件进行预处理，增加后续处理的便捷性，由连接弹簧带动两侧活动侧板进行复位，增加使用的便捷性，提高整体的自动性，保证工作效率，实现清砂装置和上模具的精准定位，提高落砂效率，增加风吹面积，提高铸铁件质量，扫落残余的砂，保证其清砂质量，能够快速且高质量的进行清理。

技术领域

本发明涉及到铸铁生产抖砂技术领域，特别涉及一种铸铁生产用抖砂装置及其实施方法。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。发动机的机体则是一种较为常见的铸件。机体的模具在经过铁水浇铸后，需静置一定的时间进行冷却，然后再开箱取出机体。由于机体的模具属于砂芯模，所以在开箱时，会有一些砂粒粘附在机体上。这些砂粒会影响到机体后期的加工，因此需对机体上的砂粒清除，现在清理装置大多通过振动的方式，除砂效率差，影响后期质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸铁生产用抖砂装置及其实施方法，提高抖砂效率，对铸铁件进行预处理，增加后续处理的便捷性，由连接弹簧带动两侧活动侧板进行复位，增加使用的便捷性，提高整体的自动性，保证工作效率，实现清砂装置和上模具的精准定位，提高落砂效率，增加风吹面积，提高铸铁件质量，扫落残余的砂，保证其清砂质量，能够快速且高质量的进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸铁生产用抖砂装置，包括安装板，所述安装板的上方设置铸铁平台，铸铁平台的上方设置有铸造模具，铸铁平台的两侧设置有与铸造模具连接的下料组件，所述铸铁平台的上方设置有支架调整组件，铸造模具设置在支架调整组件与铸铁平台之间，且铸造模具上端与支架调整组件底端面连接，支架调整组件的下方在铸造模具侧端设置有清砂装置。

进一步地，铸造模具包括下模具、上模具、铸铁气缸和抖砂组件，下模具固定在铸铁平台上，上模具上端通过铸铁气缸固定在支架调整组件的下方，且上模具与下模具压合连接，下模具内设置有抖砂组件。

进一步地，抖砂组件包括抖砂气缸、滤砂底板、定向侧板、活动侧板和振动器，抖砂气缸的侧端连接振动器，抖砂气缸的顶端连接滤砂底板，滤砂底板的两侧固定连接有定向侧板，滤砂底板的另外两侧通过铰链连接活动侧板，且滤砂底板、定向侧板和活动侧板上均开设有用于砂体穿透的过滤孔，滤砂底板、定向侧板和活动侧板设置在下模具内部的模具槽内，抖砂气缸固定在安装板上。

进一步地，下料组件包括侧接板、缠绕电机、缠绕杆、拉绳和连接弹簧，侧接板固定在铸铁平台的侧端，侧接板上固定有缠绕电机，缠绕电机前端的输出轴上连接缠绕杆，缠绕杆上缠绕固定有拉绳，拉绳一端与活动侧板上端侧面连接，活动侧板内端面两侧通过连接弹簧与滤砂底板侧端连接，连接弹簧设置在滤砂底板内部。

进一步地，下料组件设置两组，且两组拉绳上端分别与活动侧板上端侧面连接，两组活动侧板底端的两侧均通过连接弹簧与滤砂底板侧端连接，两组下料组件均通过侧接板固定在铸铁平台的两侧。

进一步地，支架调整组件包括支撑架、转动辊、链带、套接轴环和移动电机，转动辊设置两组，且两组转动辊外侧由链带套覆连接，两组转动辊内部的转杆两端上套接有套接轴环，套接轴环的下方固定有支撑架，一组转动辊内部的转杆一端与移动电机连接。

进一步地，清砂装置包括支撑架板、夹持组件、气泵、出风板、下压气缸和清扫组件，支撑架板的底端连接有夹持组件，支撑架板的内部设置有出风板，出风板上端与气泵连接，支撑架板的侧端设置有清扫组件，气泵固定在链带的下方，气泵通过伸缩套管与出风板连接。