[发明专利]一种连续酸洗的酸洗机组

说明书

本发明涉及酸洗机组技术领域，且公开了一种连续酸洗的酸洗机组，包括箱体，所述箱体的内壁贴合设置有隔板，所述隔板的前后两侧均通过螺钉固定连接有第一U形板，所述箱体的左侧开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁与第一U形板的表面接触，所述隔板的前后两侧均固定连接有复位机构。本发明通过隔板、第一U形板、第一滑孔、复位机构、第二滑孔、支撑环、固定块、弧形卡槽和卡块的配合，使隔板的位置可根据需要进行调节，同时，通过隔板将箱体分隔成多个酸洗槽，进而使用者可通过改变箱体内隔板的位置，并通过隔板将箱体分隔成多个指定大小的酸洗槽，从而使该酸洗机组中酸洗槽的大小能根据需要进行调节。

技术领域

本发明涉及酸洗机组技术领域，尤其涉及一种连续酸洗的酸洗机组。

背景技术

酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法。目前，酸洗方式包括半连续酸洗、全连续酸洗和塔式酸洗。在进行全连续酸洗时，通常会在酸洗机组上设置多个且连续的酸洗槽，然后，通过多个酸洗槽对带钢进行连续酸洗，但目前，由于酸洗机组上酸洗槽的空间大小是固定的，无法根据实际需要进行调节，进而导致酸洗机组使用起来较为不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在进行全连续酸洗时，通常会在酸洗机组上设置多个且连续的酸洗槽，然后，通过多个酸洗槽对带钢进行连续酸洗，但目前，由于酸洗机组上酸洗槽的空间大小是固定的，无法根据实际需要进行调节，进而导致酸洗机组使用起来较为不便，而提出的一种连续酸洗的酸洗机组。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种连续酸洗的酸洗机组，包括箱体，所述箱体的内壁贴合设置有隔板，所述隔板的前后两侧均通过螺钉固定连接有第一U形板，所述箱体的左侧开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁与第一U形板的表面接触，所述隔板的前后两侧均固定连接有复位机构，所述箱体的右侧开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁与复位机构的表面接触，所述箱体的右侧固定连接有支撑环，所述支撑环内壁的上下两侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近复位机构的一侧开设有弧形卡槽，所述复位机构的上下两侧均固定连接有卡块，所述卡块的表面与弧形卡槽的内壁接触。

优选的，所述复位机构包括第二U形板，所述隔板的前后两侧均通过螺钉与第二U形板的内壁固定连接，所述第二U形板的表面与第二滑孔的内壁接触，所述第二U形板的右侧开设有通孔，所述通孔的内壁贴合设置转柱，所述转柱的表面和第二U形板的内壁均固定连接有轴承，所述转柱的表面和第二U形板的内壁均固定连接有扭簧，所述转柱的上下两侧均与卡块的表面固定连接。

优选的，所述转柱的表面粘接有防滑套，所述防滑套位于卡块的左侧。

优选的，所述第二U形板的上表面固定连接有L形柱，所述转柱的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与L形柱的表面接触。

优选的，所述支撑环的上表面固定连接有刻度尺，所述隔板上表面固定连接有指示柱，所述指示柱的底部与刻度尺的上表面接触。

优选的，所述弧形卡槽的圆心与转柱的轴线重合，所述固定块的中心与转柱的轴线在同一垂直面内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置隔板、第一U形板、第一滑孔、复位机构、第二滑孔、支撑环、固定块、弧形卡槽和卡块，其中，当卡块插入至弧形卡槽内时，通过卡块和弧形卡槽的配合，使复位机构无法前后移动，当卡块与弧形卡槽分离时，复位机构能在第二滑孔内前后移动，同时，通过隔板将箱体分隔成多个酸洗槽，进而使用者可通过改变箱体内隔板的位置，并通过隔板将箱体分隔成多个指定大小的酸洗槽，从而使该酸洗机组中酸洗槽的大小能根据需要进行调节。