[发明专利]一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法有效
申请号: | 202110679401.4 | 申请日: | 2021-06-18 |
公开(公告)号: | CN113523214B | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 刘洋;赵新宇;康永林;刘澎涛;姜敏;朱国明;朱志远;赵晶;田志伟;董新秀;熊汉斌;王玉龙;张虎成;蒯多圣;谢翠红;王海宝;吕延春 | 申请(专利权)人: | 首钢集团有限公司 |
主分类号: | B22D11/16 | 分类号: | B22D11/16;B22D11/20 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连铸大 压下 工艺 板坯拉坯力 分配 方法 | ||
1.一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法,用于对板坯拉出所需的拉坯力在扇形段的大压下辊和若干驱动辊进行分配,其特征在于,所述分配方法包括:
将所述板坯拉出所需的拉坯力的22%至48%分配至所述大压下辊,将所述板坯拉出所需的拉坯力减去所述大压下辊分配的力后剩余的力平均分配至若干所述驱动辊,并且所述大压下辊分配的力大于每根所述驱动辊分配的力。
2.根据权利要求1所述的一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法,其特征在于,所述分配方法还包括:
获得所述板坯的型号以及尺寸;
获得所述板坯连铸过程中的二冷综合比水量;
获得所述板坯连铸过程中的拉坯速度;
获得所述大压下辊实施的压下量;
根据所述板坯的型号以及尺寸、所述板坯连铸过程中的二冷综合比水量、所述板坯连铸过程中的拉坯速度、所述大压下辊实施的压下量确定分配至所述大压下辊的所述板坯拉出所需的拉坯力的比例大小。
3.根据权利要求2所述的一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法,其特征在于:所述分配至所述大压下辊的所述板坯拉出所需的拉坯力的比例大小与所述大压下辊实施的压下量呈正相关关系,并且所述分配至所述大压下辊的所述板坯拉出所需的拉坯力的比例大小与所述板坯连铸过程中的二冷综合比水量呈负相关关系。
4.根据权利要求3所述的一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法,其特征在于:所述板坯的厚度的取值范围为250mm至400mm,所述板坯的宽度的取值范围为1800mm至2400mm。
5.根据权利要求4所述的一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法,其特征在于:所述板坯连铸过程中的二冷综合比水量的取值范围为0.55L/kg至0.65L/kg。
6.根据权利要求5所述的一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法,其特征在于:所述板坯连铸过程中的拉坯速度取值范围为0.65m/min至0.95m/min。
7.根据权利要求6所述的一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法,其特征在于:所述大压下辊实施的压下量大于等于10mm。
8.根据权利要求7所述的一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法,其特征在于:所述板坯为Q345钢铸坯,并且所述板坯的厚度和宽度分别为300mm和2000mm,所述板坯连铸过程中的二冷综合比水量为0.65L/kg,所述板坯连铸过程中的拉坯速度为0.95m/min,所述大压下辊的压下量为15mm,所述大压下辊分配的拉矫力与所述板坯拉出所需的拉坯力之间的比值为23.4%。
9.根据权利要求7所述的一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法,其特征在于:所述板坯为Q420钢铸坯,并且所述板坯的厚度和宽度分别为400mm和1800mm,所述板坯连铸过程中的二冷综合比水量为0.6L/kg,所述板坯连铸过程中的拉坯速度为0.65m/min,所述大压下辊的压下量为15mm,所述大压下辊分配的拉矫力与所述板坯拉出所需的拉坯力之间的比值为30%。
10.根据权利要求7所述的一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法,其特征在于:所述板坯为Q345钢铸坯,并且所述板坯的厚度和宽度分别为400mm和2400mm,所述板坯连铸过程中的二冷综合比水量为0.55L/kg,所述板坯连铸过程中的拉坯速度为0.7m/min,所述大压下辊的压下量为20mm,所述大压下辊分配的拉矫力与所述板坯拉出所需的拉坯力之间的比值为47.5%。
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