[发明专利]间歇法制备固体材料过程中固含量的计算方法及其应用有效
| 申请号: | 202110678218.2 | 申请日: | 2021-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN113421617B | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
| 发明(设计)人: | 吴浩;高琦;罗敏;黄仁忠;郑江峰;张晨 | 申请(专利权)人: | 广东佳纳能源科技有限公司;清远佳致新材料研究院有限公司 |
| 主分类号: | G16C20/10 | 分类号: | G16C20/10;G16C20/90;H01M4/505;H01M4/525;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王焕 |
| 地址: | 513000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 间歇 法制 固体 材料 过程 含量 计算方法 及其 应用 | ||
1.一种间歇法制备固体材料过程中固含量的计算方法,其特征在于,首先计算固含量的计算值M,所述计算值M的计算方法包括:
M=C[(n-1)T0+T];
其中,;
M为固含量的计算值,单位为g/L;
Mr为材料的相对分子质量;
Vf为反应釜的有效体积,单位为m3;
T0为每釜的反应时间,单位为h;
T为除了满釜反应时间整数倍后的剩余时间,单位为h;
Tm为材料制备过程中反应的总时间,单位为h;
n为反应釜次数,n=1,2,…,Tm/T0的整数部分;
然后计算修正值R,所述修正值R=A×M,其中A为修正系数,A=0.883~1.002。
2.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,在计算固含量的过程中,反应釜内各处的固含量一致;
反应釜满后,静止沉淀,然后以溢流的方式排出上清液,原料液进料的体积和排出清液的体积相等;
所述清液中的固体颗粒质量为零;
每次满釜后抽取的母液体积为Vn,其中,n=1,2,…,Tm/T0的整数部分。
3.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,所述材料的粒度D50为2~20μm。
4.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,所述材料的粒度D50为8~18μm。
5.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,所述盐溶液的摩尔浓度为1.5~2.5mol/L。
6.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,所述反应釜的有效体积为20~10m3。
7.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,当M150g/L时,A为0.992~1.002。
8.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,当M为150~250g/L时,A为0.973~0.991。
9.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,当M为150~250g/L,且材料的粒度D50≤8μm时,A为0.973-0.988。
10.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,当M为150~250g/L,且材料的粒度D508μm时,A为0.985-0.991。
11.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,当M为250~350g/L时,A为0.922~0.982。
12.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,当M为250~350g/L,且材料的粒度D50≤8μm时,A为0.922-0.954。
13.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,当M为250~350g/L,且材料的粒度D508μm时,A为0.945-0.982。
14.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,当M350g/L时,A为0.883~0.965。
15.根据权利要求1所述的计算方法,其特征在于,当M350g/L,且材料的粒度D50≤8μm时,A为0.883-0.934。
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