[发明专利]冷轧酸洗段活套内运输装置及其使用方法

说明书

本发明涉及冷轧酸洗段活套内运输装置，活套内地面设有活套轨道活套轨道上设有构件托板，该构件托板底部设有轨道轮；构件托板上固接立柱，立柱顶部设置有滑车轨道，滑车轨道上安装有滑车，滑车下安装手拉葫芦；还提供了上述冷轧酸洗段活套内运输装置的使用方法，将构件托板和要运输的构件放到活套轨道起始位置；将第一轨道从第二轨道中拉出，让第一轨道向前延伸；将构件托板从第二轨道起始端推到第一轨道终端；将第二轨道向前拉，让第二轨道向前延伸；再次推动构件托板进入第二轨道；重复上述操作，交替向前拉拽第一轨道和第二轨道，直至将构件托板移动至安装位,本发明移动阻力小，移动速度快，降低劳动强度，缩短工期。

技术领域

本发明属于狭长空间内设备和材料水平运输的装置，具体涉及一种冷轧轧线酸洗段活套内运输装置及其使用方法。

背景技术

在冷轧轧线酸洗段活套的设备安装过程中，因入口、出口、联机三层活套属于混凝土通廊形式的结构，单层最大长度超过200m，设备在活套内的水平运输成为施工的重点和难点，居中的设备最大运输距离超过100m。通廊内不设置起重设备，受截面尺寸限制，汽车吊、载重汽车等机械都无法进入。传统施工方法，使用滚杠加卷扬牵引设备，效率低下，进度缓慢，成本也比较高。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种在活套内及时并平稳安全地将目标运送到位的装置。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种冷轧酸洗段活套内运输装置，活套内地面设有活套轨道， 活套轨道上设有构件托板，该构件托板底部设有轨道轮；构件托板上固接立柱，立柱顶部设置有滑车轨道，滑车轨道上安装有滑车，滑车下安装手拉葫芦。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

本发明提供的搬移装置，可以平稳的沿活套移动，将需要搬运的物品运送至指定地点，解决了狭小空间内无法吊装的问题，减轻人工劳动。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

滑车轨道通过悬挑梁与立柱固接，悬挑梁与立柱的夹角还设有斜支撑；所述滑车轨道与悬挑梁端部下侧焊接。此结构滑车轨道悬于构件上方，更方便搬取构件，构件起吊点在滑车轨道任意位置，不受悬挑梁固定占限制和阻碍。

所述轨道轮的周槽截面为梯形；活套轨道由第一轨道和第二轨道组成；第一轨道顶部与轨道轮周槽的槽底接触，第一轨道两侧设有滑槽；第二轨道由左半轨和右半轨组成，左半轨、右半轨内侧设有滑肋；左半轨安装于第一轨道左侧，其顶部与轨道轮周槽左侧面接触；右半轨安装于第一轨道右侧，其顶部与轨道轮周槽右侧面接触。此结构提供的活套轨道为组合式轨道，第一轨道与第二轨道可相互错位移动，交替着向前延伸，避免铺设通长的滑轨，施工方便。

第一轨道、第二轨道前端设有拉环，拉环与卷扬机钢丝相连，卷扬机设置于构件目的地。此结构通过卷扬机控制轨道的交替向前延伸，减少工人劳动输出，节约人力，调整速度快，易于控制。

上述冷轧酸洗段活套内运输装置的使用方法：

1）构件托板放置到活套轨道上，要运输的构件或设备吊装到构件托板上；

2）将第一轨道从第二轨道中拉出，当第一轨道起始端与第二轨道终端仅具有30cm-60cm的重叠长度时，第一轨道停止向前移动；

3）人工推动构件托板向前移动，当构件托板从第二轨道起始端移动至接近第一轨道终端时停止；

4）将第二轨道向前拉，第二轨道终端越过构件托板时，因增加了宽度会使轨道轮微微顶升；第二轨道继续向前移动，当第二轨道起始端与第一轨道终端仅具有30cm-60cm的重叠时停止；

5）继续向前推动构件托板；

6）重复上述2）至5）操作，交替向前拉拽第一轨道和第二轨道，直至将构件托板移动至安装位。

附图说明

图1本发明行走车体结构示意图；