[发明专利]一种乏燃料组件运输容器底部自旋转去污装置

说明书

本发明属于危险品操作技术领域，具体涉及一种乏燃料组件运输容器底部自旋转去污装置，设置在容器冲洗井底部的底部构筑物(4)上，容器冲洗井用于对乏燃料组件运输容器进行冲洗，包括通过底部固定组件(1)设置在底部构筑物(4)上的容器支座(2)，还包括设置在容器支座(2)上能够在水平方向旋转、并向上方喷射水流的自旋转去污组件(3)，容器支座(2)用于是放置乏燃料组件运输容器。本发明通过提供合适压力的高压水，即可实现冲洗管(32)的自动旋转，进而实现乏燃料组件运输容器底部的全面、高效清洗、去污，减少乏燃料组件运输容器底部外表面的沾污，同时避免了操作人员的近距离接触，提高了去污操作的安全性。

技术领域

本发明属于危险品操作技术领域，具体涉及一种乏燃料组件运输容器底部自旋转去污装置。

背景技术

乏燃料是经受过辐射照射、使用过的核燃料，通常是由核电站的核反应堆产生。乏燃料组件运输容器完成装料并从乏燃料水池出来后、容器进入乏燃料水池进行装料前以及容器使用后，容器表面均会留有沾污，需要及时清洗、去污。因此在乏燃料组件运输容器的操作过程中就需要考虑选用合适的去污装置，保证容器表面的清洁。

在实现上述乏燃料组件运输容器操作的过程中，专利人发现现有技术中至少存在如下问题：

核电站使用手持高压水管喷淋方式进行容器冲洗，这种清洗方法无法对容器底部进行全面、彻底的去污，还需要操作人员近距离对容器底部进行擦拭，存在安全隐患，去污效率低；为减少容器底部的沾污，常常在容器底部安装保护板，容器运输时再将保护板拆除，这样会增加操作任务量，且依然存在沾污的问题，无法完全解决容器底部沾污问题。

因此，缺乏专门适用于乏燃料组件运输容器底部去污、安全、高效、方便的装置。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本专利的目的在于提供一种乏燃料组件运输容器底部自旋转去污装置，保证乏燃料组件运输容器的操作安全。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是一种乏燃料组件运输容器底部自旋转去污装置，设置在容器冲洗井底部的底部构筑物上，所述容器冲洗井用于对所述乏燃料组件运输容器进行冲洗，其中，包括通过底部固定组件设置在所述底部构筑物上的容器支座，还包括设置在所述容器支座上能够在水平方向旋转、并向上方喷射水流的自旋转去污组件，所述容器支座用于是放置所述乏燃料组件运输容器。

进一步，所述容器支座包括底板和设置在所述底板上的环形支撑，所述环形支撑用于放置所述发燃料组件运输容器，并与所述乏燃料组件运输容器的底部相接触。

进一步，在所述环形支撑上还间隔设有若干挡块，用于所述乏燃料组件运输容器的限位。

进一步，所述自旋转去污组件包括设置在所述底板的上表面，且位于所述环形支撑的圆心位置的冲洗管支架及旋转密封，还包括设置在所述冲洗管支架及旋转密封上的冲洗管，所述冲洗管能够以所述冲洗管支架及旋转密封为中心进行水平方向旋转；所述冲洗管上设置开口向上的第一喷嘴，用于向上方喷射水流，清洗所述乏燃料组件运输容器的底部；所述冲洗管的两端设有第二喷嘴，用于向水平方向喷射水流，使所述冲洗管实现旋转。

进一步，还包括高压水管，所述高压水管的一端与所述冲洗管支架及旋转密封相连通，用于为所述充气管提供高压水；所述高压水管的另一端为高压水入口，用于连接核电站提供的高压水源。

进一步，所述第一喷嘴为若干个，所述第一喷嘴的结构使相邻的两个所述第一喷嘴喷射的水流能够互相重叠。

进一步，所述底部固定组件设置在所述底板的下表面，包括若干筋板和型钢，还包括设置在所述金板和型钢上的地脚钩，所述筋板、所述型钢和所述地脚钩固定设置在所述底部构筑物内，从而将所述底板固定在所述底部构筑物上。