[发明专利]一种煤粉生产用研磨机构

说明书

本发明公开了一种煤粉生产用研磨机构，本发明通过第一支杆、第二支杆带动研磨辊围绕转筒中心轴线转动，同时研磨辊自转，对煤粉进行充分研磨。通过动力油缸带动平移杆上下运动，利用平移杆、横杆、传动杆、竖杆、第三支杆之间形成的连杆结构，带动刮板向下运动与煤粉抵接，刮板随第二支杆围绕转筒中心轴线转动，刮板将煤粉刮平分布均匀，避免煤粉扎堆，影响研磨效果。通过干燥装置解决了现有研磨机构中，烘干和研磨同时进行，存在危险的问题；干燥装置通过研磨电机带动搅拌片A、搅拌片B搅拌，保证煤粉与主电加热管充分接触，使煤粉均匀受热；通过第一油缸带动分散片转动，调节分散片与搅拌片A之间的夹角，从而保证煤粉与分散片充分接触。

技术领域

本发明具体涉及一种煤粉生产用研磨机构。

背景技术

煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤。煤粉的制备需要经过破碎、研磨、干燥等过程，从而将原煤加工成粒度及水分含量均符合高炉喷煤要求的煤粉的工艺过程。研磨机是煤粉制备过程中的重要设备之一，但是现有的研磨机存在以下问题：一是研磨机研磨效果不好，研磨不够充分，不能对煤粉进行充分均匀研磨，存在研磨死角；二是研磨机构一般采用热源提供的烟气对煤粉进行烘干，烘干和研磨同时进行，但是由于磨煤机研磨煤粉时可能会产生火花，在高温环境中进行研磨存在危险。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，本发明提供了一种煤粉生产用研磨机构。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种煤粉生产用研磨机构，包括粉碎装置，通过第一管道与粉碎装置连通的细磨装置，通过第二管道与细磨装置连通的干燥装置；

细磨装置包括底座，安装在底座顶部的壳体，安装在底座顶部且位于壳体内的研磨板，安装在底座上的动力组件，安装在动力组件上且与研磨板抵接的一对研磨辊；

干燥装置包括外壳，安装在外壳底部的干燥电机，通过滚动轴承转动安装在外壳内且与干燥电机输出轴连接的搅拌轴，安装在搅拌轴上且关于搅拌轴左右对称的一对的分散组件，两个分散组件之间的夹角为180°。

进一步的，所述底座为中空结构；

动力组件包括安装在底座内的固定架，通过滚动轴承转动安装在固定架上的第一轴，安装在固定架上且输出轴与第一轴连接的动力电机，安装在第一轴上的第一齿轮，通过滚动轴承转动安装在固定架上且顶部穿出底座的转筒，安装在转筒底部且与第一齿轮啮合的第二齿轮，安装在转筒顶部且分别位于转筒左右两侧的第一支杆、第二支杆，第一支杆与第二支杆关于转筒左右对称且第一支杆与第二支杆之间的夹角为180°，安装在第一支杆上且位于第一支杆前方的第一过渡杆，安装在第二支杆上且位于第二支杆后方的第二过渡杆，第一过渡杆与第二过渡杆关于转筒中心对称，通过滚动轴承转动安装在第一过渡杆上且位于第一过渡杆靠近转筒一端的转轴A，通过滚动轴承转动安装在第二过渡杆上且位于第二过渡靠近转筒一端的转轴B，转轴B与转轴A同轴设置；

两根研磨辊分别安装在转轴A、转轴B上，两根研磨辊同轴设置。

进一步的，所述动力组件还包括移动地安装在转筒内且两端穿出转筒的平移杆，安装在底座内且伸缩杆与平移杆连接的动力油缸，安装在第一支杆上的固定柱，移动地安装在固定柱内的传动杆，安装在传动杆底部且不过转筒中心轴线的刮板，与传动杆顶部铰接的横杆，安装在第二支杆上的竖杆，一端与横杆铰接且另一端与竖杆铰接的第三支杆，第三支杆中心位置处通过球形铰链与平移杆顶部连接。

进一步的，所述转筒上设有供平移杆穿过的通孔A，通孔A与平移杆形状配合；固定柱上设有供传动杆穿过的通孔B，通孔B与传动杆形状配合。

进一步的，所述壳体底部安装有第一进料管，第一进料管与第一管道连通；

壳体内安装有隔板，隔板位于研磨辊上方，隔板上设有呈多行多列矩阵分布的通孔，通孔内安装有第一风机，壳体顶部设有第一出料管；