[发明专利]一种高效率的活塞环装配系统

说明书

本发明提供了一种高效率的活塞环装配系统，属于活塞环装配技术领域。该高效率的活塞环装配系统包括支架组件和活塞环装配组件。所述活塞环装配组件包括活塞夹具件、第一支撑杆、第二支撑杆、限位板、两个活塞环涨开件、铰链杆、浮动接头和推杆件。使用前，通过油杯加入润滑油，润滑油通过油杯进入油槽内，油槽内的空气通过油槽底端排出，至润滑油逐渐充满油槽，活塞环涨开环和滑板在滑槽内滑动过程中，润滑油大面积分布于滑板内壁和活塞夹具外壁之间，进而有效改善现有活塞环装配独立装置的胀开环在通槽内滑动时，缺少相应的润滑结构的问题，通过润滑油减少滑板和活塞夹具之间的磨损。

技术领域

本发明涉及活塞环装配领域，具体而言，涉及一种高效率的活塞环装配系统。

背景技术

现有发动机的活塞环小批量装配方式，是装配工人使用活塞钳，对活塞的三个活塞环逐一进行手工装配，这种装配方法的成本较高，单个活塞环装配的时间也长，且装配工作麻烦，严重拖慢了生产节拍，装配质量无法得到保障，活塞环装配独立装置是一种高效率的活塞环装配的系统，现有活塞环装配独立装置工作时，两个胀开环向外侧滑动时，带动两个胀片在通槽的导向作用下向外侧做圆周运动，两个胀片在活塞环的断口处将活塞环的两端向外顶，两个胀片将活塞环的断口胀开，使活塞环胀开，从而便于活塞插入活塞环中，目前，胀开环沿通槽滑动，缺少相应的润滑结构，在长时间的使用后，易导致胀开环和通槽的磨损严重。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种高效率的活塞环装配系统，旨在改善现有活塞环装配独立装置的胀开环在通槽内滑动时，缺少相应的润滑结构的问题。

本发明是这样实现的：

一种高效率的活塞环装配系统包括支架组件和活塞环装配组件。

所述活塞环装配组件包括活塞夹具件、第一支撑杆、第二支撑杆、限位板、两个活塞环涨开件、铰链杆、浮动接头和推杆件，所述活塞夹具件包括活塞夹具和开设于所述活塞夹具一端底部贯穿开设有容置槽，所述活塞夹具内壁设置有多个安装槽，所述安装槽位于所述容置槽两侧，所述活塞夹具外壁对应设置有两条滑槽，所述第一支撑杆上端固定连接于所述活塞夹具一端两侧的外壁，所述第二支撑杆上端固定连接于所述活塞夹具另一端，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆下端固定连接于所述支架组件上侧，所述限位板固定连接于所述滑槽上端的两侧，两个所述活塞环涨开件分别设置于两条所述滑槽内，所述活塞环涨开件包括活塞环涨开环、胀片、滑板和油杯，所述胀片固定连接于所述活塞环涨开环底端，所述滑板固定连接于所述活塞环涨开环内壁，所述滑板内壁设置有油槽，所述油槽呈申字形分布，所述油杯固定连接于所述活塞环涨开环上端，所述油杯连通于所述油槽上端，所述活塞环涨开环和所述滑板沿所述滑槽滑动，所述滑板靠近所述油槽一侧贴合于所述活塞夹具外壁，所述限位板能够挡住所述活塞环涨开环，所述胀片位于所述容置槽内，所述铰链杆一端铰接于所述活塞环涨开环下端的外壁，所述铰链杆另一端分别铰接于所述浮动接头两端，所述推杆件固定连接于所述支架组件，所述推杆件上端贯穿于所述支架组件上表面，所述推杆件上端固定连接于所述浮动接头下侧的中部。

在本发明的一种实施例中，所述支架组件包括支架、支撑板和支腿，所述支撑板固定连接于所述支架上侧，所述支腿固定连接于所述支架下侧。

在本发明的一种实施例中，所述支腿之间固定连接有加强杆。

在本发明的一种实施例中，所述支腿底端固定连接有分压板。

在本发明的一种实施例中，所述活塞夹具一端设置有定位板。

在本发明的一种实施例中，所述第一支撑杆包括杆体和固定连接于所述杆体底端的安装板，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆结构相同。

在本发明的一种实施例中，所述活塞环涨开环下端的外壁设置有铰接座，所述铰链杆上端铰接于所述铰接座。