[发明专利]一种严重风化稀土矿的浮选方法

说明书

本发明公开了一种严重风化稀土矿的浮选方法，该方法针对经过磁选预富集的磁选精矿进行进一步浮选富集，将磁选粗精矿通过预先筛分、棒磨、检查筛分等方法降低矿石泥化，并将矿石磨矿后按粒度分成+0.025mm和‑0.025mm两部分，分别采用不同的浮选工艺进行分离富集稀土矿物。该方法能够有效提高严重风化稀土矿的稀土浮选回收率，所得浮选精矿产率8.76％，REO品位32.45％，浮选回收率73.83％。

技术领域

本发明涉及一种稀土矿的选矿方法，特别涉及一种严重风化稀土矿的浮选方法，属于稀土矿选矿技术领域。

背景技术

内蒙古扎鲁特旗巴仁扎拉格大型稀有稀土金属矿床(以下简称801矿)富含多种稀有、稀土金属以及放射性元素。801矿矿区4-13线760m标高以上露天勘探区查明Nb₂O₅金属氧化物量120991吨；Ta₂O₅金属氧化物量7244吨；伴生BeO金属氧化物量30311吨；ZrO₂金属氧化物量1218209吨；Y₂O₃金属氧化物量140552吨；Ce₂O₃金属氧化物量138919吨。矿体赋存在钠闪石花岗岩中，成矿元素主要赋存在兴安石，铌铁矿、烧绿石和锆石中。虽然该矿已经发现几十年，国内外学者对该矿的开发利用开展了大量的工作，但由于矿石组成复杂，有用矿物种类复杂各有价金属品位低，选矿分离富集难度大，国内科研人员开展了大量选矿研究工作，取得了一定的研究进展。目前的主要工艺流程为通过磁选将稀土等有用矿物进行预富集，然后从磁选精矿中浮选稀土矿，浮选精矿中REO品位在30％时，稀土回收率70％，但以上研究对象针对的均是801岩心样，岩心样风化程度低，可选性较好。但是801矿埋藏浅，矿体规模大，适合大规模露天开采，研究表明801首采段的地表矿风化严重，在后续的破磨过程中泥化严重，矿石细碎后，-0.025mm粒级矿石占20％，严重影响稀土的浮选效果，精矿中REO品位在30％时，稀土浮选回收率仅有40％。因此对于严重风化的801矿需要研发一种高效的稀土浮选方法。

发明内容

针对801地表稀土矿风化严重，矿石破磨中产生大量细泥，严重影响稀土浮选回收率的问题，本发明的目的是在于提供一种适合严重风化稀土矿的浮选方法，该方法通过磁选预富集、筛分分级以及针对不同粒级稀土矿采用不同浮选富集方法，能够减少矿石泥化，降低微细颗粒对浮选效果的影响，提高细泥中稀土的浮选回收率。

为了实现上述技术目的，本发明提供了一种严重风化稀土矿的浮选方法，该方法包括以下步骤：

1)将磁选精矿通过筛网进行初步分级，粗粒级矿石进行磨矿后，与细粒级矿石合并，再通过筛网进行二次分级，得到+0.025mm粒级矿石和-0.025mm粒级矿石；所述磁选精矿由风化稀土矿经过磁选预富集得到；

2)将+0.025mm粒级矿石进行调浆，得到矿浆I；所述矿浆I经过pH调整后，以水玻璃作为抑制剂，氟硅酸镁作为活化剂，水杨羟肟酸和石油磺酸钠作为组合捕收剂，通过一次粗选+一次扫选+多次精选流程，得到稀土精矿I；

3)将-0.025mm粒级矿石进行调浆，得到矿浆II；所述矿浆II经过pH和温度调整后，以水玻璃作为具有分散、抑制及活化作用的添加剂，氧化石蜡皂和塔尔油作为组合捕收剂，通过一次粗选+一次扫选+多次精选流程，得到稀土精矿II。

针对严重风化的稀土金属矿存在破磨过程中泥化严重，严重影响稀土浮选效果的技术问题，本发明技术方案的关键是在于通过磁选预富集以及结合预先筛分、棒磨、检查筛分等过程能够有效降低矿石泥化，同时再将矿石粒度分级，并且针对不同粒级的矿石分别采用不同的浮选工艺进行分离富集稀土矿物，有效提高了稀土矿的回收效率，浮选精矿产率8.76％，REO品位32.45％，浮选回收率73.83％。