[发明专利]一种清水混凝土预制件及模具的制作方法

权利要求书

1.清水混凝土预制件模具的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、设计模具模型；

步骤二、采用挤出式3D打印技术以陶泥为打印材料按照所述步骤S1中设计的模具模型打印陶泥模具；

步骤三、所述陶泥模具干燥处理达到可塑水分降至3％～7％的半干状态，即形成清水混凝土预制件模具。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步骤三包括：采用烘干或阴干的方法使得所述清水混凝土预制件模具，达到半干状态。

3.根据权利要求1所述的制作，其特征在于，所述步骤三还包括：对所述清水混凝土预制件模具浇注成型面进行修整、打磨处理。

4.清水混凝土预制件的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、提供权利要求1至3任一项所述的清水混凝土预制件模具备用；

步骤S2、在干燥后的所述清水混凝土预制件模具表面洒水后，浇注清水混凝土，形成初凝清水混凝土预制件；

步骤S3、所述初凝清水混凝土预制件脱模、养护，形成终凝清水混凝土预制件，并放入水中浸泡，直至陶泥解离；

步骤S4、从水中取出所述终凝清水混凝土预制件，喷水清除其表面附着的陶泥，从而完成清水混凝土预制件的制作。

5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，还包括步骤S5、采用沉淀池收集清洗后的废液，待陶泥沉淀后，除去上层澄清水体，收集陶泥重新利用。

6.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，从清水混凝土预制件模具表面洒水至完成清水混凝土浇注的时间总长控制在5分钟以内，且所述清水混凝土预制件模具表面洒水时仅需均匀润湿浇注成型面。

7.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S3包括：将所述初凝清水混凝土预制件放入湿度大于或等于80％的潮湿环境中养护至脱模，脱模前将清水混凝土预制件模具干燥至收缩干裂，最后敲除清水混凝土预制件模具。

8.清水混凝土预制件的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S10、提供权利要求1至3任一项所述的清水混凝土预制件模具备用；步骤S20、以干燥至半干状态的所述清水混凝土预制件模具作为母模浇注模具材料，形成子模；

步骤S30、待所述模具材料固化后，将所述子模放入水中浸泡，直至陶泥解离；

步骤S40、从水中取出所述子模，喷水清除其表面附着的陶泥，从而完成子模的制作；

步骤S50、在所述子模中浇注清水混凝土，经脱模、养护后，完成清水混凝土预制件的制作。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S20中模具材料为硅胶或者塑料。