[发明专利]一种叠层加工装置

说明书

本发明涉及增材制作技术领域，具体为一种叠层加工装置，包括导丝装置、加热装置、尖头喷嘴、平板、第一移动模组、纵板、横板和前后移动装置，前后移动装置包括第二移动模组、转接板、增高柱、定位板、移动板、凸板和限位装置，限位装置包括堵板和拨动板，堵板的中部固定连接有定位轴，各定位轴均插入定位板的内部，拨动板的靠近定位板的一端开设有长条孔，长条孔的内壁均通过轴转动连接有两个卡板，卡板的靠近定位轴的一端设置有圆槽，定位轴的中部设置有和卡板相对应的环形槽，平板的顶端后部设置有横向移动装置，横向移动装置的前部和导丝装置的后部连接，其具有机头的重量较轻，使用可靠性较高，便于拆卸和维修的效果。

技术领域

本发明涉及增材制作技术领域，具体为一种叠层加工装置。

背景技术

传统的加工方式为将零件的毛坯进行切割、冲压和钻孔等去除部分结构的加工方式，其消耗的零件材料较多，产生的浪费较多，而增材制作中的叠层加工的方式是采用将材料逐层连接的方式，效果的零件材料较少，并且对于部分封闭的结构采用增材制作的方式，成本低，工序少，便于使用者操作，现有的叠层加工的设备采用将零件在底部逐层进行加工的方式，逐渐提高零件的加工高度的位置，机头的重量较大，使用可靠性较低，并且传动部件堆积在一起，拆卸和维修较为不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种叠层加工装置，具有机头的重量较轻，使用可靠性较高，便于拆卸和维修的效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叠层加工装置，包括导丝装置、加热装置、尖头喷嘴和平板，所述导丝装置的底端和所述尖头喷嘴的顶端连接，所述加热装置套装在所述导丝装置的底部，所述平板的中部设置有让位方孔，所述平板的内壁左端固定连接有第一移动模组，所述第一移动模组的输出端安装有纵板，所述纵板的右端固定连接有横板，所述横板的顶端连接有前后移动装置；

所述前后移动装置包括第二移动模组，所述第二移动模组的底端和所述横板的顶端连接，所述第二移动模组的输出端安装有转接板，所述转接板的顶端固定连接有增高柱，所述增高柱的顶端固定连接有定位板，所述定位板的上部设置有移动板，所述定位板的顶端前部和顶端后部均固定连接有凸板，所述定位板的四角位置区域均设置有限位装置；

所述限位装置包括堵板和拨动板，所述堵板的中部固定连接有定位轴，各所述定位轴均插入定位板的内部，所述拨动板的靠近定位板的一端开设有长条孔，所述长条孔的内壁均通过轴转动连接有两个卡板，所述卡板的靠近定位轴的一端设置有圆槽，所述定位轴的中部设置有和所述卡板相对应的环形槽，定位板设置有两个卡板移动相对应的凹槽；

所述平板的顶端后部设置有横向移动装置，所述横向移动装置的前部和所述导丝装置的后部连接。

优选的，所述横向移动装置包括两个架板，所述平板的顶端左部和顶端右部均和各对应架板的底端固定连接，两个架板的相对端之间固定连接有两个限位板，所述导丝装置的后端设置有滑动装置，所述滑动装置包括滑动板，所述导丝装置的后端和所述滑动板的前端固定连接，所述滑动板的后端固定连接有联动板，两个架板的后端分别固定连接有延伸板和悬臂板，延伸板的中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆和所述悬臂板的相对端通过轴转动配合，所述螺杆的圆周外壁和所述联动板的中部通过螺纹连接。

优选的，所述平板的底端前部固定连接有两个支撑板，所述平板的底端后部固定连接有挡板，所述挡板的前端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有两个光轴，各所述光轴的顶端均和所述横板的底端固定连接，所述光轴的圆周外壁均和所述横板的右部滑动配合。

优选的，所述滑动板的顶端和底端均固定连接有耐磨板，各所述耐磨板均和各对应所述限位板的相对端接触。

优选的，两个卡板的相对端之间设置有磁铁。