[发明专利]超长活套设备基础施工缝设置方法

说明书

本发明涉及建筑施工领域，公开了一种超长活套设备基础施工缝设置方法，包括以下步骤：1)30m～40m留置一处施工缝后，再间隔2m留置一处施工缝，再间隔30m～40m留置一处施工缝，按照这个规律依次设置好施工缝的留置位置；2)在所述施工缝间2m范围内设置一道加强带；3)超长活套设备基础底板、墙板、顶板及加强带，按施工方向顺次进行浇筑。本发明通过合理设置施工缝，在施工缝间2m范围内增加一道“加强带”，且混凝土采用特定限制膨胀率的补偿收缩混凝土，能够减小有害裂缝产生；未设置后浇带，仅设置膨胀加强带，此加强带与施工部位(底板、墙板、顶板)连续施工，节约工期。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种超长活套设备基础施工缝设置方法。

背景技术

随着新能源汽车的不断发展，汽车板生产机组产线规模逐年扩大，电工钢汽车板冷轧连退机组产线活套设备基础为地下“箱型”基础。超长活套设备基础底板、墙板、顶板设置合理的施工缝是防止混凝土结构受温度、不均匀收缩产生有害裂缝的方法之一。但是现有技术还没有针对超长活套设备基础的施工缝设置方法。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种超长活套设备基础施工缝设置方法。

为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：

一种超长活套设备基础施工缝设置方法，包括以下步骤：

1)在超长活套设备基础底板、墙板和顶板，30m～40m留置一处施工缝后，再间隔2m留置一处施工缝，再间隔30m～40m留置一处施工缝，按照这个规律依次设置好施工缝的留置位置；

2)在间隔2m留置的两条施工缝间设置一道加强带，所述加强带两侧施工缝用钢丝网进行封堵，所述加强带两侧施工缝中部均设置中埋式止水带，加强带两侧施工缝靠外的一侧设置有外贴式止水带；

3)超长活套设备基础底板、墙板、顶板及加强带，采用补偿收缩混凝土进行浇筑，混凝土浇筑顺序按施工方向顺次进行浇筑，所述底板和顶板采用的补偿收缩混凝土限制膨胀率≥0.015，所述墙板采用的补偿收缩混凝土限制膨胀率≥0.020，所述加强带采用膨胀加强混凝土进行浇筑，所述膨胀加强混凝土限制膨胀率≥0.025。

优选的，所述钢丝网为8#钢丝孔径20mm网。

优选的，施工缝的留置位置需要避开活套设备基础预埋钢板、预留洞和预埋套筒。

进一步地，所述加强带内设置有加密排布形成的加密加强筋。

优选的，所述中埋式止水带为3mm厚不锈钢板。

优选的，所述外贴式止水带为金属板止水带。

进一步地，所述金属板止水带材质为3mm厚不锈钢，两层不锈钢板宽度均为300mm宽。

与现有技术相比，本发明超长活套设备基础施工缝设置方法，具有以下有益效果：

(1)在超长活套设备基础底板、墙板、顶板相应位置，通过合理设置施工缝，在施工缝间2m范围内增加一道“加强带”，且混凝土采用特定限制膨胀率的补偿收缩混凝土，能够减小有害裂缝产生，并且提高结构安全性。

(2)在施工缝处增加双层止水钢板，能够起到良好的止水效果；

(3)未设置后浇带，仅设置膨胀加强带，此加强带与施工部位(底板、墙板、顶板)连续施工，节约工期。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为超长活套设备基础施工缝留置平面位置示意图；

图2为图1的A-A截面图；