[发明专利]一种高端机制FRP大平板用玻璃纤维布的制备工艺

说明书

一种高端机制FRP大平板用玻璃纤维布的制备工艺，本发明涉及玻璃纤维布技术领域，拉制玻璃纤维无捻粗纱时，采用硬纸筒代替原软筒，进行卷取，通过增加带阻尼的退解装置，实现织造过程中的同步径向退解，织造成布后，将含有增塑剂的水溶液均匀喷洒在布面上，将布面的水分烘干，将布直接进入上下压辊中进行碾压，根据布的单重不同，选择不同的压力，使其定型。所制得的玻璃纤维布，具有表面平整性好，浸透快，放卷不易变形等优点，采用该类型玻璃纤维布所得到的FRP大平板具有轻质高强、耐腐蚀、耐候性好、冲击性能优异、保温性能好、耐清洗、色彩丰富等优点，在房车、客车、货车、冷链运输车、集装箱和方舱等特种箱体上得到广泛应用。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维布技术领域，具体涉及一种高端机制FRP大平板用玻璃纤维布的制备工艺。

背景技术

机制FRP大平板是先将胶衣树脂均匀涂覆在聚酯薄膜上，在此基础上均匀涂覆一层树脂，按照厚度设计的要求，将玻璃纤维布和短切毡铺设在含树脂的薄膜上，通过压辊的碾压，将树脂反渗浸渍玻璃纤维布和短切毡，上面再覆盖一层聚酯薄膜，通过加热装置，使其固化后，收卷成FRP平板卷材。

随着应用领域领域的拓展及人民生活水平的提高，对机制大平板提出了更高的要求，如更快的浸透速率，以便提高生产效率，成品免涂装，以降低生产成本，更高的表面平整度和折光率一致等，都需要开发高端的专用玻璃纤维布，以适应市场发展的要求。

玻璃纤维由于拉丝工艺的原因，一般采用无捻粗纱织造玻璃纤维布时，只能采用内退的方式，在织造过程中，内退会形成加捻现象，从而影响布面的平整度。另一方面在纤维成型工艺，无法精确控制纤维的宽度，使纤维的厚度不一致，也直接影响布面的平整度。织造过程中采用大张力织造，使纤维易产生变形，也会布面的平整度产生一定的影响，所有这些因素，会导致现有工艺生产的玻璃纤维布无法满足高端FRP大平板的生产工艺要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种高端机制FRP大平板用玻璃纤维布的制备工艺，所制得的玻璃纤维布，具有表面平整性好，浸透快，放卷不易变形等优点，采用该类型玻璃纤维布所得到的FRP大平板具有轻质高强、耐腐蚀、耐候性好、冲击性能优异、保温性能好、耐清洗、色彩丰富等优点，在房车、客车、货车、冷链运输车（冷藏保温车）、集装箱和方舱（通讯、医疗）等特种箱体上得到广泛应用。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它的制备步骤如下：

步骤1、玻璃纤维无捻粗纱的准备：

拉制玻璃纤维无捻粗纱时，根据所需的纤维号数，确定合适的拉丝工艺，采用硬纸筒代替原软筒，进行卷取，以方便织造时采用外退解方式进行退解，避免织造过程产生的加捻现象；同时向原玻璃纤维浸润剂配方中添加质量分数为0.1%的增塑剂使无捻粗纱具有可塑性；

步骤2、织造工艺：

步骤2.1、采用外退式纱架代替原有的内退式纱架，内退式纱架是纱被动退解，退解过程中存在加捻现象，会影响纱的宽度。外退式纱架通过增加带阻尼的退解装置，实现织造过程中的同步径向退解，张力可调，不存在加捻现象，可保证纱线的宽度一致；

步骤2.2、织造过程中，将宽度0.8mm的筘齿调整为宽度0.5mm的薄型筘齿，增加纱线通路的宽度，减少纱在织造过程中的变形；

步骤2.3、织造成布后，布面经过踏步平台，在走道和收卷之间增加微波喷雾装置，将含有增塑剂的水溶液均匀喷洒在布面上，一般喷洒量为布单重的0.2-0.3%；

步骤2.4、在微波喷雾后面增加热风烘干装置，温度控制在150±5℃，将布面的水分烘干，并使布面带有一定的温度，一般为60℃为宜；