[发明专利]一种免焊接的水冷电机壳体及其电机

说明书

本发明公开了一种免焊接的水冷电机壳体，包括机壳、设于机壳上的进水口和出水口、设于机壳前端的前端盖和设于机壳后端的后端盖，机壳与前、后端盖固定连接，其特征在于：所述机壳上设有若干个周向分布且贯穿机壳的轴向水道，所述前、后端盖设有若干个用于与轴向水道相连的弧形水道，弧形水道将轴向水道串联起来，进水口和出水口设置水道上。本发明采用机壳的轴向水道和前、后端盖的弧形水道共同形成U型水道的结构形式，不需要使用焊接工艺对水道两端进行封堵，避免了因为焊接缺陷或焊渣掉入水道影响产品质量和成品率，提高产品成品率，降低产品成本。

技术领域

本发明涉及电机壳体结构技术领域，尤其涉及一种免焊接的水冷电机壳体及其电机。

背景技术

目前水冷电机的冷却水道，均为机壳内的内水道，主要有螺旋形水道和U型水道两种形式。其中螺旋形水道需要铸造而成，而U型水道可以采用挤压模具成型，成型工艺上更为简单。同时U型水道机壳，由于是挤压成型材，机壳长度可以调整，更能适应同一直径系列，不同长度的电机，这样机壳的通用性更强。

目前的U型水道的机壳，基本是采用焊接的工艺，将型材的两头进行密封。而焊接工艺中，容易造成焊接缺陷，导致废品率偏高。同时，焊接过程中，焊接的焊渣容易掉入水道中，造成水道堵塞。如专利CN110666464A中，提出了一种搅拌摩擦焊的工艺，但机壳的加工中仍需要对机壳的水道内部加工台阶，而后采用摩擦焊工艺，对机壳进行焊接。而焊接过程中，容易出现焊接缺陷，影响产品质量和成品率。同时在工艺上，需要先粗加工，然后焊接，焊接后还需要精加工，工艺上过于复杂，成本高。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的不足提供一种产品成品率高且成本低的免焊接的水冷电机壳体及其电机。

本发明所采用的技术方案为：一种免焊接的水冷电机壳体，包括机壳、设于机壳上的进水口和出水口、设于机壳前端的前端盖和设于机壳后端的后端盖，机壳与前、后端盖固定连接，其特征在于：所述机壳上设有若干个周向分布且贯穿机壳的轴向水道，所述前、后端盖设有若干个用于与轴向水道相连的弧形水道，弧形水道将轴向水道串联起来，进水口和出水口设置水道上。

按上述技术方案，所述弧形水道包括多个用于连接相邻两个轴向水道的第一弧形水道和两个用于封堵轴向水道一端的第二弧形水道；所述第二弧形水道布设在相邻的轴向水道的端头，轴向水道与弧形水道串联连接形成一个单向水道。

按上述技术方案，所述轴向水道的数量为奇数时，第二弧形水道不处于同侧；所述轴向水道的数量为偶数时，第二弧形水道处于同侧。

按上述技术方案，所述进水口和出水口分别设置在与第二弧形水道相连的轴向水道上。

按上述技术方案，所述弧形水道包括多个用于连接相邻两个轴向水道的第一弧形水道，第一弧形水道与轴向水道串联构成一个循环水道；在任一轴向水道内设置封堵块，将循环水道隔为单向水道；所述进水口和出水口与封堵块设置在同一条轴向水道，且位于封堵块的两端。

按上述技术方案，所述前端盖与机壳之间，后端盖与机壳之间均设有密封装置；所述密封装置采用密封胶或者仿形密封圈；若选用仿形密封圈，前、后端盖上须设有相匹配的密封槽。

按上述技术方案，所述前、后端盖与机壳之间设有定位套，且通过螺栓连接。

按上述技术方案，所述轴向水道内部设有波浪型的辅助散热齿，所述机壳的外表面也设有若干组辅助散热齿。

按上述技术方案，所述前、后端盖的弧形水道采用铸造成型，所述机壳的轴向水道采用挤压成型。

按上述技术方案，一种电机，其特征在于，所述电机包括权利要求1-8任一所述的免焊接的水冷电机壳体。

本发明所取得的有益效果为：