[发明专利]一种直缝焊接切管机及制备方法

说明书

本发明涉及焊管加工技术领域，具体公开了一种直缝焊接切管机及制备方法，通过将钢管放置于下固定块的第一槽口内，之后将上固定块安放在钢管上，之后将上固定块上的贯穿孔与第一螺纹孔对准，然后将第一螺栓穿过贯穿孔，并与第一螺纹孔螺纹连接，实现对钢管的固定，之后电机启动，带动切割轮转动，之后丝杆电机动作，带动板体上的钢管移动，随着移动过程的持续，切割轮对钢管进行切割，以此实现对钢管进行切平时，不需要利用人工操作，手部与切割轮不会发生接触，提高了操作的安全系数。

技术领域

本发明涉及焊管加工技术领域，尤其涉及一种直缝焊接切管机及制备方法。

背景技术

焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成。

在对焊管进行焊接时，需要对焊接口进行切平，防止在焊接过程中出现缝隙，同时也能降低焊接的难度，但是对钢管进行切平时，需要利用人工操作，手部与切割轮易发生接触，降低了操作的安全系数。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直缝焊接切管机及制备方法，旨在解决现有技术中的直缝焊接切管机对钢管进行切平时，需要利用人工操作，手部与切割轮易发生接触，降低了操作的安全系数的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种直缝焊接切管机，包括切割台、电机、切割轮、滑块、板体、丝杆套、丝杆电机、上固定块、下固定块和第一螺栓，所述切割台上具有开口、以及位于所述开口一侧的滑道，所述电机与所述切割台固定连接，并位于所述切割台的下方，所述电机的输出端与所述切割轮固定连接，且所述切割轮贯穿所述开口，所述滑块与所述滑道滑动连接，所述板体与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述丝杆电机与所述切割台固定连接，并位于所述切割台的下方，所述丝杆套与所述滑块固定连接，且位于所述滑块的下方，所述丝杆套与所述丝杆电机的输出端适配，所述下固定块与所述板体固定连接，所述下固定块上具有第一槽口、以及位于所述第一槽口两侧的第一螺纹孔，所述上固定块上具有第二槽口、以及位于所述第二槽口两侧的贯穿孔，所述第一螺栓贯穿所述贯穿孔，并与所述第一螺纹孔螺纹配合。

通过将钢管放置于所述下固定块的所述第一槽口内，之后将所述上固定块安放在钢管上，之后将所述上固定块上的所述贯穿孔与所述第一螺纹孔对准，然后将所述第一螺栓贯穿所述贯穿孔，并与所述第一螺纹孔螺纹连接，实现对钢管的固定，之后所述电机启动，带动所述切割轮转动，之后所述丝杆电机动作，带动所述板体上的钢管移动，随着移动过程的持续，所述切割轮对钢管进行切割，以此实现对钢管进行切平时，不需要利用人工操作，手部与所述切割轮不会发生接触，提高了操作的安全系数。

其中，所述直缝焊接切管机还包括水箱、泵体和喷头，所述水箱设置于所述切割台的下方，所述泵体的进水端与所述水箱管道连接，所述泵体的出水端与所述喷头管道连接，且所述喷头设置于切割轮的一侧。

当所述切割轮对钢管进行切割时，所述切割轮会迅速发热，此时可通过所述泵体抽取所述水箱内的水，通过所述喷头喷出对切割轮进行降温，以此提升所述切割轮的使用寿命。

其中，所述直缝焊接切管机还包括废水收集槽，所述废水收集槽设置于所述切割轮的下方。

所述废水收集槽用于对所述喷头喷洒在所述切割轮上的废水进行收集。

其中，所述直缝焊接切管机还包括支杆，所述支杆的数量为四个，四个所述支杆分别与所述切割台固定连接，并均位于所述切割台的下方。

四个所述支杆用于对所述切割台起到支撑作用。

其中，所述直缝焊接切管机还包括四个减震垫，每个所述减震垫分别与对应的所述支杆固定连接，并位于所述支杆远离所述切割台的一端。