[发明专利]一种空压机余热回收利用节能装置

说明书

本发明公开了一种空压机余热回收利用节能装置，包括空压机本体、导管、余热回收设备，所述余热回收设备设置于空压机本体的右侧，所述空压机本体和余热回收设备通过导管连通，所述导管的表面套设有隔热套管，所述隔热套管顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定装置。通过设置隔热套管、固定装置和定位装置的配合使用，拉杆带动滑板在滑槽的内腔滑动，并通过活动杆带动固定柱进入活动槽内腔的同时，固定柱带动限位块在限位槽的内腔滑动并挤压第一弹簧，使用者将隔热套管套在导管的表面后，解决了现有余热回收设备在使用的过程中，因为导管较长，导致在对余热进行回收利用使，导致一部分热量在途中飘散的问题。

技术领域

本发明属于空压机余热回收技术领域，尤其涉及一种空压机余热回收利用节能装置。

背景技术

空压机是很多工业企业生产中所需要的动力来源之一，可以为工业提供压缩空气，以满足各种需要压缩空气生产环节的需求，应用十分广泛，空压机在使用的过程中会产生高温，并通过余热回收设备对空压机进行降温的同时，将产生的热量进行回收并利用，综上所述，余热回收设备在使用的过程中，因为导管较长，导致在对余热进行回收利用使，导致一部分热量在途中飘散。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种空压机余热回收利用节能装置，具备提高对余热利用效率的优点，解决了现有余热回收设备在使用的过程中，因为导管较长，导致在对余热进行回收利用使，导致一部分热量在途中飘散的问题。

本发明是这样实现的，一种空压机余热回收利用节能装置，包括空压机本体、导管、余热回收设备，所述余热回收设备设置于空压机本体的右侧，所述空压机本体和余热回收设备通过导管连通，所述导管的表面套设有隔热套管，所述隔热套管顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定装置，所述活动槽内腔前侧和后侧的顶部和底部均开设有与固定装置配合使用的滑槽，右侧所述活动槽内腔前侧和后侧的右侧均开设有与固定装置配合使用的限位槽，所述活动槽内腔的顶部开设有与固定装置配合使用的第一通孔，所述活动槽的底部开设有与固定装置配合使用的固定槽，左侧所述隔热套管前侧和后侧的右侧均固定连接有卡块，右侧所述隔热套管前侧和后侧的左侧均固定连接有与卡块配合使用的固定块，所述固定块的内腔设置有定位装置，所述卡块内腔远离隔热套管的一侧开设有与定位装置配合使用的定位槽。

作为本发明优选的，所述固定装置包括固定柱，所述固定柱的底部贯穿隔热套管并延伸至固定槽的内腔，所述固定柱的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块远离固定柱的一侧延伸至限位槽的内腔，所述限位块的顶部固定连接有第一弹簧，所述固定柱的顶部通过转轴有活动杆，所述活动杆的顶部通过转轴活动连接有滑板，所述滑板靠近滑槽的一侧延伸至滑槽的内腔，所述滑板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部穿过第一通孔并延伸至隔热套管的外侧。

作为本发明优选的，所述定位装置包括限位板，所述限位板远离隔热套管一侧的左侧固定连接有定位块，所述定位块靠近定位槽的一侧贯穿固定块并延伸至定位槽的内腔，所述限位板靠近隔热套管的一侧固定连接有第二弹簧，所述限位板远离第二弹簧的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离限位板的一侧贯穿固定块并延伸至固定块的外侧。

作为本发明优选的，所述隔热套管的数量为若干个，且均匀分布于导管的表面，所述活动槽的底部开设有与固定柱配合使用的第二通孔。

作为本发明优选的，所述定位块靠近卡块内壁的一侧与卡块的内壁接触，所述定位块内腔靠近固定槽的一侧开设有与定位块配合使用的第三通孔。

作为本发明优选的，所述隔热套管的内壁与导管的表面接触。

作为本发明优选的，所述固定柱靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述第一弹簧的顶部与限位槽的内壁固定连接，所述滑板靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述拉杆靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触。