[发明专利]一种光伏封装剂、其应用及光伏组件

说明书

本发明属于光伏技术领域。本发明提供了一种光伏封装剂，用于将光伏组件的基板和电池片固定在一起，其包括50‑95wt％的基体材料，0.01‑50wt％的固化剂或引发剂，不大于10wt％的添加剂；所述光伏封装剂以流体的形式填充在所述基板和所述电池片之间，经温度不高于120℃的固化处理后形成固态的封装层并将所述基板和所述电池片固定在一起；本发明还提供了一种光伏封装剂的应用及光伏组件。本发明中的光伏封装剂能够在常温或低温下完成固化封装，能够减少光伏组件中其他部件因高温发生形变、隐裂的情况，能够增加光伏组件的良品率；光伏封装剂室温下为流体，其在电池片和基板之间的填充更加均匀，保证填充效果。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，尤其是涉及一种光伏封装剂、其应用及光伏组件。

背景技术

光伏电池将日光直接转化为电能。所产生的电可以作为直流电使用、通过使用逆变器转化为交流电使用或将其储存在电池中以备后用。由于日光无限可用，因此与传统能源相比具有众多优势。

虽然光伏电池具有许多种形式，但是最常见的结构是相互连接的电池片被夹设于前后基板之间形成的光伏电池模组。电池片与基板之间通常采用封装材料粘合在一起，现有的封装材料通常为EVA胶膜或POE胶膜，EVA胶膜和POE胶膜是分别由EVA原料和POE原料经过熔融成膜后制得的固体膜材料，其使用时置于光伏电池模组的电池片与基板之间，然后经过热压处理，EVA胶膜或POE胶膜熔融后固化，在电池片与基板之间形成粘结层，将电池片和基板粘结在一起，使电池片免受水汽、尘埃杂质等侵扰，延长电池片的使用寿命。

但是上述现有技术的胶膜封装方案也存在一些问题，特别是在胶膜封装过程中需要进行高温层压处理，其中的高温和层压处理会对基板和电池片造成一定形变，带来一系列质量问题，降低光伏组件的良品率；特别是在不断降低成本地当下，光伏基板和电池片厚度不断减薄的趋势下，常规的高温层压工艺，无疑加剧了光伏组件良品率下降的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种光伏封装剂、其应用及光伏组件，以解决现有封装胶膜常规高温层压工艺中高温处理会使基板发生翘曲变形、加重电池片隐裂、降低光伏组件良品率和增加生产成本的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案具体如下：

根据本发明的一个方面，提供了一种光伏封装剂，用于将光伏组件的基板和电池片固定在一起，其包括50-95wt％的基体材料，0.01-50wt％的固化剂或引发剂，不大于10wt％的添加剂；所述光伏封装剂以流体的形式填充在所述基板和所述电池片之间，经温度不高于120℃的固化处理后形成固态的封装层并将所述基板和所述电池片固定在一起；所述封装层与所述基板的剥离强度不小于40N/cm。

作为优选，所述添加剂包括消泡剂、流平剂、增稠剂、触变剂、偶联剂或抗老化助剂中的至少一种。

作为优选，所述光伏封装剂以流体的形式填充在所述基板和所述电池片之间，经温度不高于100℃的固化处理后形成固态的封装层并将所述基板和所述电池片固定在一起。

作为优选，所述光伏封装剂的粘度范围1000mPa·s～100000mPa·s；粘度低于1000mPa·s，则封装剂容易向基板外流动，很难在基板上保持一定的厚度；粘度高于100000mPa·s，无法顺利施工，很难获得厚度均匀的封装剂层。

作为优选，所述封装层的透光率不低于85％。

作为优选，所述固化处理包括UV固化处理、辐射固化处理、室温固化处理或温度为30-120℃的低温固化处理中的至少一种。

作为优选，所述低温固化处理的温度为30-100℃。

作为优选，所述光伏封装剂包括UV固化封装剂、硅胶封装剂、聚氨酯封装剂或环氧树脂封装剂中的一种。