[发明专利]对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置

说明书

本发明公开了对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置，包括平面感应器本体，平面感应器本体上设有外壳，外壳的顶部设有金属物体，外壳的内部排布了感应线圈，感应线圈在工件入口区域生成同场力线相应的交变磁场B，工件入口排布在空气空间顶部的上方，本发明对流水线上运动的由导电材料制成的工件进行感应式加热，感应线圈的线匝至少应有一组所选定的截面形状的线匝，它们在夹紧的状态下，面向待加热工件的有效感应面平行排列，其电流流向一致，并通过另外的线匝截面以螺旋或螺杆缠绕形式相互连在一起，并构成一个敞开的空气空间或包围磁导通量器构成的线圈铁心，可以适配工件的几何形状。

技术领域

本发明涉及感应式加热领域，具体为对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置。

背景技术

感应加热器（简称感应器）是一种电感线圈，它能通过合理分布感应磁场来满足各种加热工艺，是实现各类感应加热工艺的关键部件，也是必须部件，它的性能直接关系到加热工艺的优良。其基本工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，这个交变的磁场使其中的金属导体内部产生涡流,从而使金属工件迅速发热，一般而言加热的效果，有频率，电流，磁场共同决定。在感应加热的过程中，温度升高的只是被加热工件的金属部分，感应加热器本身也会有热量，大多感应器使用工作中需通冷却水降温，被加热工件的非金属部分并不发热。而现有的感应加热器功能比较单一，灵活性差，不能对流水线上活动的、导电材质制成的工件的加热，不能对不同形状的工件进行加热处理，在现有的技术应用中，线圈往往会出现由磁导材料构成的完整的或不完整的接地，它使磁场流动并能屏蔽磁场的某些特定区域。磁场集中在导电的区域，并能连接空隙或在分散区域连接空间。 在上述所描述的感应装置中，工件主要位于感应式加热的线圈极的区域，这时，虽然可以利用线圈内部最大的磁通量用于加热，但是，如果遇到几何结构复杂的工件，它往往无法达到最佳的加热效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：对由可导电材料制成的工件进行感应式加热的平面装置，包括平面感应器本体，所述平面感应器本体上设有外壳，所述外壳的顶部设有金属物体，所述外壳的内部排布了感应线圈，所述感应线圈在工件入口区域生成同场力线相应的交变磁场 B，所述工件入口排布在空气空间顶部的上方，所述感应线圈的线匝缠绕在板式线圈框上，相邻的线匝横向并列在板式线圈框中，截面形状的线匝组面向上部空气空间夹紧，形成有效感应面，截面形状的线匝组通过另外的线匝截面A和线匝截面B按螺杆旋绕的形式相互联系在一起，围绕着端头的线圈极由磁道材料做成的线圈铁心，板式线圈框安装在外壳的壳壁上，所述外壳的覆盖板有两块分别为覆盖板A和覆盖板B，所述覆盖板A和覆盖板B之间设有一个冷却通道，所述冷却通道的底部安装有鼓风机，所述感应线圈在其线圈极朝向外壳壁的方向加上磁导绝缘通量器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述感应线圈的几何形状是一个纵向拉伸的平面矩形线圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述覆盖板A和覆盖板B材质为耐高温的绝缘材料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却通道通过空气缝隙与外界相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述通量器由铁氧体材料或铁磁复合物质制成，所述通量器排布在感应线圈内部较宽的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平面感应器本体顶部的金属物体搭接在接合缝的密封上，所述金属物体流动经过位于有效感应面上方的工件入口区域，所述金属物体的涂层被感应加热。