[发明专利]一种大型激光切割机用铝合金横梁的铸造方法

权利要求书

1.一种大型激光切割机用铝合金横梁的铸造方法，其特征在于，包括步骤：

S1、将固态铝合金材料投入坩埚电阻炉中熔炼形成铝合金液；

S2、采用氮气浮游除气法，对所述铝合金液进行除气，得到除气后的铝合金液；

S3、对所述铝合金液进行低压浇注，浇注温度为690-700℃；

升液阶段，升液压力为26-30kPa，

升液速度40-50mm/s；

充型阶段，充型压力为45-50kPa；

充型速度为50-60mm/s，直至将型腔全部充满；

结壳增压阶段，结壳增压速度0.8-1kpa/s；

结壳增压压力为4.5-5kPa；

结壳增压时间6-8s；

结晶保压阶段，结晶增压速度1-1.2kpa/s；

结晶保压阶段增压20kPa；

在前述条件下保压时间为500-600s；

S4、卸压冷却后，得到铝合金横梁。

2.根据权利要求1所述的大型激光切割机用铝合金横梁的铸造方法，其特征在于，步骤S1之前还包括：

S01、在制作好的木模模具型板上制作盛砂的砂箱，制作好砂箱后，放置所需的冷铁和冒口，采用连续砂处理线设备，调设好出砂量和树脂固化剂配比，出砂至砂箱里；

S02、把混制好的砂摏实，待树脂砂固化后脱模起箱，起箱后涂上涂料；

S03、涂制好的砂芯按尺寸要求放置，定位合型完成后准备浇注。

3.根据权利要求1所述的大型激光切割机用铝合金横梁的铸造方法，其特征在于，所述固态铝合金材料的各组分及质量百分比为：

Si：8.0～8.5％；

Mg：0.32～0.4％；

Zn：9.5～10.0％；

Ti：0.1～0.15％；

Fe：0～0.15％；

AL：80.8～82.08％。

4.根据权利要求1所述的大型激光切割机用铝合金横梁的铸造方法，其特征在于，步骤S2具体为：

采用氮气浮游除气法，用石墨转子旋转吹出氮气气泡吸附铝合金液中氧化物杂质和氢气，同时在铝合金液中形成上下层旋涡将除渣精炼剂充分搅匀在铝合金液中。

5.根据权利要求4所述的大型激光切割机用铝合金横梁的铸造方法，其特征在于，所述的精炼剂的用量为铝合金液质量百分比的0.1-0.2％。