[发明专利]一种铁矿粉连晶性能的评价及测量方法

说明书

本发明提供了一种铁矿粉连晶性能的评价及测量方法，涉及铁矿粉造块技术领域，能够无损检测焙烧后铁矿粉的连晶强度，且不受矿粉颗粒及制样过程压力的影响；该方法步骤包括：S1、用铁矿粉进行压块操作，得到若干压块坯体；S2、取两个及以上所述压块坯体，叠置设置，并进行轴向压制，使相邻压块坯体的界面紧密接触，得到团块；S3、对所述团块进行焙烧，得到团块焙烧体；S4、测量所述团块焙烧体的界面固结强度，根据所述界面固结强度表征铁矿粉连晶性能。本发明提供的技术方案适用于铁矿粉连晶性能评测的过程中。

技术领域

本发明涉及铁矿粉造块技术领域，尤其涉及一种铁矿粉连晶性能的评价及测量方法。

背景技术

高碱度烧结矿配加酸性球团矿长期以来一直是我国高炉普遍采用的炉料结构，球团矿作为一种重要的含铁炉料，其具有铁品位高、强度好、粒度均匀、冶金性能优越以及生产过程更为环保等优点，受到炼铁工作者的高度重视。而且近年来，我国球团矿的产量和工艺设备得到持续的发展，特别是熔剂型球团、镁质球团和含钛球团矿的研制更是广大院校和企业研究的热点。

然而，由于自然界中铁矿石原料的多样性以及矿粉中铁氧化物存在形式的复杂性，使得不同铁矿粉在制备氧化球团过程表现出明显的差异性。除了化学成分、粒度组成、矿物特征等常温特性的评价，前人针对铁矿粉烧结固结机制提出了评价烧结用铁矿粉高温性能的量化指标，有同化性能、液相流动性能、粘结相强度性能、铁酸钙生成性能、连晶性能、粘附粉/核矿石的高温结合性能等，这些量化的指标为烧结优化配矿及改善烧结矿的质量提供了新的思路和方法。然而，人们对球团矿用铁矿粉的高温评价，主要沿用烧结过程铁矿粉的连晶性能，采用压块的抗压强度作为球团的连晶强度，测试压块抗压强度时往往不可避免会对压块造成破坏。铁矿粉的连晶性能是指在焙烧过程中矿物间连晶固结的强度，即矿物晶体结合成球的能力，连晶能力越强，球团的抗压强度越大，通过比较在同一焙烧条件下，不同精矿粉连晶性的强弱，可判断所生产球团矿的强度。然而现有测定铁矿粉连晶特性的方法并不能精确表示铁矿粉连晶强度，该测定方法会受到铁矿粉粒度及试样制备过程压力大小等实验条件的影响，而且该测试属于破坏性测试，不利于后续微观检测的进行。

因此，有必要研究一种新的铁矿粉连晶性能的评价及测量方法来应对现有技术的不足，以解决或减轻上述一个或多个问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种铁矿粉连晶性能的评价及测量方法，定义焙烧后压块界面间连晶的强度为铁矿粉的连晶能力，能够无损检测焙烧后铁矿粉的连晶强度，且不受矿粉颗粒及制样过程压力的影响。

本发明提供一种铁矿粉连晶性能的评价及测量方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：

S1、用铁矿粉进行压块操作，得到若干压块坯体；

S2、取两个及以上所述压块坯体，叠置设置，并进行轴向压制，使相邻压块坯体的界面紧密接触，得到团块；

S3、对所述团块进行焙烧，得到团块焙烧体；

S4、测量所述团块焙烧体的界面固结强度，根据所述界面固结强度表征铁矿粉连晶性能。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，步骤S4中表征铁矿粉连晶性能的具体方式为：铁矿粉连晶强度＝界面固结强度/界面个数。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，步骤S1中的所述铁矿粉为预处理后的铁矿粉；预处理内容包括：烘干和研磨。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述团块和所述团块焙烧体的数量均为2～5个；

所述界面固结强度为2～5个团块焙烧体所有界面固结强度的总和。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，步骤S1中压块操作具体内容包括：取预设量的铁矿粉，在5～10MPa的压力下压制成圆柱体。