[发明专利]一种小间距LED模块面罩贴合治具

说明书

本发明涉及一种小间距LED模块面罩贴合治具，LED模块包括LED灯珠和PCB板，LED灯珠阵列焊接在PCB板上，面罩是网格状，其嵌设在所述LED灯珠阵列的灯珠间隙内，贴合治具包括中模和下模，中模设有PCB板定位框，下模包括底座和面罩压合面，底座对应面罩压合面设有凹槽，面罩压合面嵌设在凹槽内，面罩压合面对应PCB板上LED灯珠阵列的面罩设有直条凸起和垂直方向的间隔凸起，当两个或两个以上的面罩纵向拼接时，面罩压合面对应于两个或两个以上面罩纵向拼接处的交界缝设有垂直方向的间隔凸起，有效解决了小间距面罩贴合过程中因面罩壁过薄而导致的压合鼓起问题。

技术领域

本发明设计涉及LED模组加工技术领域，尤其是一种小间距LED模块面罩贴合治具。

背景技术

面罩压合机主要应用于电子LED模组的组装加工上，可以快速把面罩装到位的一种机器，使用范围较广。

每个LED模块都是由数个面罩贴合而成，在正式的操作中，越小间距的灯珠面罩由于面罩四边宽度过小，使用面罩压合机搭配模具压合面罩时，极易导致两面罩交界缝处鼓起。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种小间距LED模块面罩贴合治具，设置垂直方向的间隔凸起改善小间距面罩贴合过程中的面罩接缝鼓起问题，使普通面罩压合机搭配该治具能贴合小间距面罩。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种小间距LED模块面罩贴合治具，所述LED模块包括LED灯珠和PCB板，LED灯珠阵列焊接在PCB板上，所述面罩是网格状，其嵌设在所述LED灯珠阵列的灯珠间隙内，所述贴合治具包括中模和下模，所述中模设有PCB板定位框，所述下模包括底座和面罩压合面，所述底座对应面罩压合面设有凹槽，所述面罩压合面嵌设在凹槽内，所述面罩压合面对应PCB板上LED灯珠阵列的面罩设有直条凸起和垂直方向的间隔凸起，当所述两个或两个以上的面罩纵向拼接时，面罩压合面对应于两个或两个以上面罩纵向拼接处的交界缝设有垂直方向的间隔凸起。

优选的，所述垂直方向的间隔凸起是与直条凸起相连或是与直条凸起间断。

优选的，所述中模的PCB板定位框四周设有镂空孔。

优选的，所述下模的底座至少一侧设置面罩压合面的抠槽，抠槽内边延伸至凹槽内。

优选的，所述面罩压合面是金属材料成型，其直条凸起呈条纹形状。

优选的，所述面罩压合面的直条凸起高度高于LED灯珠减去面罩的高度。

优选的，所述相邻直条凸起之间的距离等于面罩网格间距。

本发明采用以上技术方案，具有如下有益效果：

1、本发明的中模设有PCB板定位框，中模可更换，方便用于定位LED模块的不同大小的PCB板；下模的面罩压合面可更换，方便用于定位LED模块的不同间距的LED灯珠阵列，这样大大提高贴合治具的利用率，降低生产的成本。

2、本发明的面罩压合面的直条或竖条凸起高度高于LED灯珠减去面罩的高度，这样可以保护LED灯珠，LED灯珠避免被压坏。

3、当本发明的两个或两个以上的面罩纵向拼接时，面罩压合面对应于两个或两个以上面罩纵向拼接处的交界缝设有垂直方向的间隔凸起，与传统直条凸起的金属结构相比，垂直方向的间隔凸起更加可以确保面罩压合过程中两片面罩接缝处不会出现鼓起问题。

4、本发明的下模的底座至少一侧设置面罩压合面的抠槽，抠槽内边延伸至凹槽内，这样方便取下面罩压合面，可以提高工人的工作效率。

5、本发明的中模的PCB板定位框四周设有镂空孔，中模镂空孔设计可以让中模轻量化，这样节省贴合治具的生产成本。

附图说明