[发明专利]一种多表位耐压试验装置自动化在线监测方法及系统

说明书

本发明公开了一种多表位耐压试验装置自动化在线监测方法，涉及电力计量检定自动化生产领域。目前亟需一种耐压试验装置的在线监测技术。本发明通过实时采集表计耐压试验结果，比较和识别同一批次不同表位上所做的所有表计泄漏电流值分布的一致性和差异性，计算各表位漏电流分布特征指标的异常指数和表位告警系数，将表位告警系数与第一阈值、第二阈值进行比较，当有异常时开启异常诊断流程。本技术方案通过采集漏电流数据，并对其开展统计和数据分析，解决传统定期送检、期间核查、周期巡检及维保等存在的监控滞后问题，使得耐压试验装置的试验结果持续在控；不仅能够运用于电力计量检定的自动化检定系统，对于传统的多表位人工检定装置同样适用。

技术领域

本发明涉及电力计量检定自动化生产领域，尤其涉及一种多表位耐压试验装置自动化在线监测方法及系统。

背景技术

电力计量自动化检定系统利用各类机械自动化装置实现了电能表、互感器等计量设备检定作业流程的全过程自动化，已在全国各省级电力公司的计量中心大规模推广应用，很大程度上提高了计量检定生产的效率，减轻了人工作业强度并降低了人力成本。但随着系统的长期高负荷运行，如何监控系统中各关键设备的健康状态，及时发现并处理设备异常，以保证系统的运行可靠性和检定正确性成了新的研究课题。

常规的送检、期间核查等计量监督手段以及周期性的系统巡视、设备保养等运维方法具有一定的滞后性，由于缺乏有效的在线监控，无法在系统或设备出现异常的第一时间及时发现，所以问题一旦发生，会造成检定结果的失控，影响了计量的公平公正。同时，交流电压试验的结果影响着被试品的绝缘水平和安全性能，是电能表、互感器等设备检定项目中的关键一项，其试验装置一旦出现异常，一方面会造成测试结果的失控，出现漏检、错检等，另一方面由于试验中所加的高电压，也会对被试品、设备本身、甚至人员带来损伤。因而无论从计量可靠性还是从试验安全性考虑，同样需要将耐压试验装置的运行状况同样需要纳入在线监控的范围内。现有关于自动化检定系统在线监控的研究在准确度检定装置上已经有了一定基础，但对于耐压试验装置的关注很少，因此，亟需一种耐压试验装置的在线监测技术。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种多表位耐压试验装置自动化在线监测方法及系统，以达到解决传统定期送检、期间核查、周期巡检及维保等存在的监控滞后问题的目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种多表位耐压试验装置自动化在线监测方法，其特征在于包括以下步骤：

1)采集表计耐压试验数据，对于一个批次，获取所有表计耐压试验结论、表计泄露电流、试验所在的装置及表位号；

2)获取漏电流——表位分布统计数据，计算各表位漏电流的分布特征指标；

3)通过实时采集表计耐压试验结果，比较和识别同一批次不同表位上所做的所有表计泄漏电流值分布的一致性和差异性，计算各表位漏电流分布特征指标的异常指数和表位告警系数；若无异常，则结束；若存在异常，则进入下一步；

4)判断表位告警系数是否大于或等于第一阈值；若是，则表位预警；若否，则进入下一步；

5)判断告警系数是否大于或等于第二阈值，且存在指标异常指数是否大于或等于第三阈值；若是，则进入下一步；若否，则结束；

6)将表位列为“重点关注对象”，关注其在设定时间段内的告警系数变化情况；

7)判断告警系数是否有上升趋势，若是，则表位预警；若否，则结束；

8)异常诊断，对于告警表位，通过诊断模型诊断异常原因；对于产生告警的表位，由运维人员进行异常确认并开启检修流程，并将确认和维修结果反馈；对于无法确认的表位，仍将其列为重点关注对象；对于已确认的表位，在检修流程完毕后，经一个批次的试验，若其耐压试验装置运行状态良好，则认为回复正常；将已确认的故障和对应已知样本纳入知识集，比较诊断模型诊断与现场实际不符合的情况，优化诊断模型参数以提高模型准确性。