[发明专利]医用无纺布生产设备

权利要求书

1.一种医用无纺布生产设备 ，其特征在于：包括传送线；在传送线上设置有A组工位；

A组工位包括依次设置的用于将无纺布送入的第一复合工位（2）、用于对无纺布填料及封合的第二缝纫工位（3）及将封合的无纺布进行裁剪的第三裁剪工位（4）；

在第一复合工位（2），其输入端设置有喂入对辊（1），喂入对辊（1）包括第一层无纺布从其上部通过的第一层布输入除静电辊（9）以及下表面与第一层布输入除静电辊（9）上表面接触且第二层无纺布从其下表面通过的第二层布输入浮动辊（10）；在第二层布输入浮动辊（10）上方设置有第三层无纺布输入辊（11）；第一层无纺布与第二层无纺布从喂入对辊（1）的对辊之间通过并被滚压复合，第三层无纺布从第三层无纺布输入辊（11）下部通过且其下表面与第二层无纺布上表面具有间隙，以便被分开进行铺料；

在第二缝纫工位（3），设置有第二工位载板（13），以承接复合后的第一、二层无纺布，第一、二层无纺布即下部复合无纺布；在第二工位载板（13）上方一侧设置有第二撑开机械手（15），用于将下部复合无纺布与第三层无纺布之间的间隙扩大；在第二撑开机械手（15）一侧配套有第二铺料机械手（14），用于进入被扩大的间隙，将料铺设在下部复合无纺布上表面上；在第二工位载板（13）上方设置有第二滚压机头（16）、第二烫熨辊（17）及第二缝纫机头（18），用于将第三层无纺布与下部复合无纺布进行滚压复合；

第二缝纫机头（18），用于将三层无纺布进行缝纫成整体无纺布；

第二烫熨辊（17），用于对非铺料处进行烫熨；

在第三裁剪工位（4），分别设置有第三压板（19）、第三剪刀手（20）及第三吸线头嘴（21）；第三压板（19），用于下压在带待裁剪部位的无纺布上表面；第三剪刀手（20），对无纺布进行裁剪为所需形状；第三吸线头嘴（21）用于负压吸附将裁剪掉落的线头、碎布吸走。

2.根据权利要求1所述的医用无纺布生产设备，其特征在于：在第一复合工位（2）设置有第一消毒灯（12），用于对铺料前的无纺布进行消毒。

3.一种医用无纺布生产设备，其特征在于：包括传送线；在传送线上设置有B组工位；B组工位包括依次设置的用于对裁剪无纺布进行二次熨烫的第四烫印工位（5）、用于在无纺布上打标签的第五打标工位（6）、用于对无纺布制作撕裂印痕的第六复合工位（7）及用于对制作撕裂印痕的无纺布输出的第七整理输出工位（8）；

在第四烫印工位（5），设置有第四烫印辊（22）；第四烫印辊（22）用于对非铺料区进行滚压式烫印；第四牵直夹手（23）用于牵拉烫印后的无纺布将其展开；

在第五打标工位（6），设置有第五标签机（24），用于在无纺布上打印标签；第五标签机（24）包括第五标签机架；在其上设置有带有第五标签传感器（25）的第五标签机头（26）；在第五标签机架上方设置有具有第五升降操控导向槽（28）的第五摆动弧形柄（27）；

在第五标签机架中升降有第五升降牵拉架（29），第五升降牵拉架（29）的横向牵引销在第五升降操控导向槽（28）中活动设置；

在第五升降牵拉架（29）下端设置有第五打标机头组件（31），第五打标机头组件（31）通过第五复位弹簧（30）与第五标签机架连接；

在第六复合工位（7），其上方分别设置有第六撕裂线裁型模具板（32）及第六撕裂处缝纫头（33）；在第六撕裂线裁型模具板（32）上方设置有第六撕裂处断线机头（34）；第六撕裂处断线机头（34）用于下插通过第六撕裂线裁型模具板（32）的模具孔，对无纺布进行剪断，以便于通过手将连续的无纺布撕断为所需数量的无纺布；第六撕裂处缝纫头（33）对剪断线附近的无纺布缝制加强线，防止撕开剪断线时，串线将无纺布撕坏；

在第七整理输出工位（8），上下设置有第七下传送条带（35）及第七上传送条带（36），制作完撕裂线的无纺布从第七下传送条带（35）及第七上传送条带（36）之间的空档前行；

在第七下传送条带（35）的条带间隙处设置有第七风干嘴（37）及第七消毒器（41）；

在第七上传送条带（36）上分布有电磁控制伸缩的第七排废插针（38）；

在空档前行前方设置有第七输出工位（40），第七输出工位（40）衔接有袋包装工序，以对无纺布密封包装；

在第七上传送条带（36）上行段一侧设置有第七排废上工位（39）。