[发明专利]新型化工原料转化器

说明书

本发明公开了新型化工原料转化器，包括转化器本体，所述转化器本体内部设置有处理腔，所述处理腔外侧设置有换热腔。本发明中，通过设置冷却箱、冷风机、安装板、透气孔、导气管、收水槽和斜台的配合使用，便于对排出气体内部的液体进行收集，在换热腔内部的气体通过透气孔进入到导气管内部之后，工作人员通过控制面板启动冷风机，之后冷风机产生的冷空气对导气管进行冷却，从而对导气管内部的气体进行冷却，之后气体内部的液体冷凝形成水珠落入到导气管内部底端，之后在斜台的作用下使冷凝的水珠流入到收水槽内部，最后气体通过导气管排出即可，此方式操作简单，便于对气体内部的液体进行回收，防止对转换器本体造成腐蚀，提高其使用寿命。

技术领域

本发明涉及化工原料生产技术领域，尤其涉及新型化工原料转化器。

背景技术

转化器是化工原料生产的主要设备，转化器在使用过程中，一般都是通过冷水进行换热，但随着换热腔内部液体的加热，会产生水蒸气从透气孔排出，水蒸气中含有大量的液体，在排出时，水蒸气内部的液体会吸附在转换器本体表面，长时间容易对转换器造成腐蚀，降低其使用寿命，另外转化器运行一段时间后烟气管路容易泄露，尤其是烟气进出口出，没有防护措施，一旦外泄会对周围的环境造成污染。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型化工原料转化器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：新型化工原料转化器，包括转化器本体，所述转化器本体内部设置有处理腔，所述处理腔外侧设置有换热腔，所述转化器本体表面开设有安装腔，所述安装腔与换热腔贯通连接，所述安装腔内部设置有安装板，所述安装板表面开设有透气孔，所述透气孔端部设置有导气管，所述导气管内部底端设置有斜台，所述转化器本体表面通过固定件安装有顶板，所述顶板底端设置有冷却箱，所述冷却箱内部顶端安装有冷风机，所述导气管位于冷却箱内部，所述冷却箱端部设置有收水槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转化器本体顶部表面设置有进气管，所述转化器本体表面下方设置有出气管，所述进气管和出气管外侧表面套接有防护罩，所述防护罩底端通过紧固件与转化器本体固定，所述防护罩内部安装有原料浓度测试仪，所述防护罩顶部表面安装有警报器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护罩顶部设置有束缚带，所述防护罩与转化器本体之间设置有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管和出气管内部设置有集流槽，所述集流槽底端竖直设置有导流管，且导流管与集流槽贯通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流管设置有多个，且多个导流管等距离环绕安装在集流槽底端表面，所述集流槽内侧直径大于导流管内侧直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述透气孔设置有多个，且多个透气孔等距离开设在安装板表面，并且每个透气孔端部均设置有一个所述导气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转化器本体表面依次设置有进水管和排水管，所述进水管和排水管与换热腔贯通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转化器本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在转化器本体底端四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转化器本体表面安装有控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是；