[发明专利]一种新型吸附剂造粒机

说明书

本发明公开了一种新型吸附剂造粒机，包括机壳，所述机壳顶部中央安装有第一轴承，且第一轴承内安装有第一转轴，所述第一转轴顶端连接伺服电机输出端，所述第一转轴位于机壳上方部分依次安装有第二传动轮和第四传动轮，所述机壳一侧侧面安装有第二轴承，且第二轴承内安装有第二转轴，并且第二转轴顶端安装有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间安装有第一传动皮带，所述机壳一侧侧面安装有第三轴承，且第三轴承内安装有第三转轴，并且第三转轴顶端安装有第三传动轮，所述第三传动轮与第四传动轮之间安装有第二传动皮带。本发明在不增设额外动力设备的前提下，能够对吸附剂颗粒产品进行震动筛分，以及驱动传送带对成品颗粒进行出料。

技术领域

本发明涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种新型吸附剂造粒机。

背景技术

吸附剂也称吸收剂，能够使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，常用的吸附剂大多制成颗粒状，以方便使用者使用，因此在吸附剂的生产过程中常使用一种新型吸附剂造粒机。

传统的吸附剂造粒机为保障生产的吸附剂颗粒符合质量标准，往往还需使用震动筛网筛除碎颗，但是单独为筛网增设一套动力设备会增加设备所消耗的电力，从而增加了吸附剂造粒的生产成本，且传统的吸附剂造粒机在对筛分处的合格产品进行下料收集时，产品往往是直接掉落堆积在集料盒内，不仅易造成吸附剂颗粒之间相互挤压粘连，影响产品质量，而且需要工人及时更换集料盒，较为费时费力，而通过传送带将合格产品依次导出，虽然方便快捷，有利于产品质量，但是单独增设一套电力驱动设备也会增加吸附剂造粒机的电力消耗，另外，传统的吸附剂造粒机大多无法将潮湿的吸附剂颗粒成品进行风干，易使产品粘黏在设备部件上，不仅污染了设备部件，不便于清理，而且造成了吸附剂资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有在不增设额外动力设备的前提下，能够对吸附剂颗粒产品进行震动筛分，并方便对废料进行回收、且能够在不增设额外动力设备的前提下，驱动传送带对成品颗粒进行出料、并且能够对产品颗粒进行风干，减少产品堆料粘黏的现象，而提出的一种新型吸附剂造粒机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型吸附剂造粒机，包括机壳，所述机壳顶部中央安装有第一轴承，且第一轴承内安装有第一转轴，所述第一转轴顶端连接伺服电机输出端，所述第一转轴位于机壳上方部分依次安装有第二传动轮和第四传动轮，所述机壳一侧侧面安装有第二轴承，且第二轴承内安装有第二转轴，并且第二转轴顶端安装有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间安装有第一传动皮带，所述机壳一侧侧面安装有第三轴承，且第三轴承内安装有第三转轴，并且第三转轴顶端安装有第三传动轮，所述第三传动轮与第四传动轮之间安装有第二传动皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳内腔安装有造粒仓，且造粒仓侧壁安装有加热器，所述造粒仓底端安装有造粒盘，且造粒盘上均匀开设有若干个造粒孔，所述第一转轴位于机壳内腔部分安装有挤压螺旋翅片，所述第一转轴底端安装有切刀，且切刀与造粒盘底面相抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳一侧侧面安装有第一传动轴，且第一传动轴一端连接有第二锥齿轮，并且第一传动轴另一端安装有偏心转盘，所述第二转轴底端安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述偏心转盘边缘安装有第一连接座，所述机壳内壁之间安装有摆动轴，且摆动轴上安装有筛网板，并且筛网板内对称安装有筛分网，所述筛网板顶面两侧对称安装有侧挡板，且一侧所述侧挡板一端固定安装有第二连接座，所述第一连接座与第二连接座之间连接有连动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：