[发明专利]一种耐高温抗氢的钐钴永磁电机有效
| 申请号: | 202110670469.6 | 申请日: | 2021-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN113539606B | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
| 发明(设计)人: | 徐道兵;赵宇;沈定君;樊金奎;王栋;雷建;卓宇;房漪 | 申请(专利权)人: | 杭州永磁集团有限公司 |
| 主分类号: | H01F7/02 | 分类号: | H01F7/02;H01F41/02;H02K1/02;H02K1/22;H02K15/03 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体 |
| 地址: | 311201 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐高温 永磁 电机 | ||
1.一种耐高温抗氢的钐钴永磁电机,其特征在于包括:
转子本体(1);
组装于所述转子本体轴心处的转子花键轴(2);
均匀嵌设于所述转子本体内的若干钐钴永磁体(3);
设于所述转子本体圆周面外侧的定子本体(4);所述转子本体与定子本体之间设有气隙(5);
均匀嵌设于所述定子本体内圆周面的若干定子线圈(6);
所述钐钴永磁体的制备方法包含以下步骤:
(1)按元素配比配料后将原料在惰性环境下熔炼得到合金铸锭或铸片;
(2)将所得铸锭或铸片破碎处理,随后在惰性环境下经气流磨制得钐钴粉体;
(3)将所得钐钴粉体在惰性环境及磁场中取向成型,然后冷等静压,得到钐钴磁体生坯;
(4)将钐钴磁体生坯在惰性环境下烧结及固溶处理,得到烧结钐钴磁体毛坯,随后在惰性环境下时效处理得到钐钴磁体;
(5)对钐钴磁体表面清洁处理,采用磁控溅射镀膜设备在钐钴磁体表面依次镀含Ni、Cu和NiCu合金中的一种或多种的基体镀层、AlCrZnN镀层和DyNiAl镀层;所述基体镀层的厚度为2-6µm;所述AlCrZnN镀层的厚度为6-15µm;所述DyNiAl镀层的厚度为4-8µm;所述AlCrZnN镀层中AlZn的含量为45-55wt%;所述DyNiAl镀层中的Dy的含量为0.05-0.1wt%。
2.如权利要求1所述的钐钴永磁电机,其特征在于:在径向截面上所述若干钐钴永磁体等间距地围绕形成一个与转子本体同轴的圆。
3.如权利要求1或2所述的钐钴永磁电机,其特征在于:所述转子本体内位于每一钐钴永磁体的两侧分别设有一条轴向的隔磁槽(7)。
4.如权利要求1所述的钐钴永磁电机,其特征在于:在径向截面上所述若干定子线圈等间距地围绕形成一个与转子本体同轴的圆。
5.如权利要求1所述的钐钴永磁电机,其特征在于:所述气隙的径向厚度为0.3-0.7mm。
6.如权利要求1所述的钐钴永磁电机,其特征在于:所述钐钴永磁体呈瓦状。
7.如权利要求1所述的钐钴永磁电机,其特征在于:步骤(1)中,按Sm(Co1-x-y-vFexCuyZrv)z进行配料,其中x=0.18~0.26,y=0.14~0.2,v=0.01~0.03,z=7.0~7.5;z为过渡族元素Co、Fe、Cu、Zr与稀土元素Sm的原子比。
8.如权利要求1所述的钐钴永磁电机,其特征在于:步骤(2)中:所述破碎处理过程中通氮气。
9.如权利要求1所述的钐钴永磁电机,其特征在于:步骤(2)中:所述钐钴粉体的粒度为3.8-4.5µm。
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