[发明专利]一种牛津布PE涂层涂覆工艺

说明书

本发明涉及PE涂层技术领域，特别涉及一种牛津布PE涂层涂覆工艺，包括PE涂层、防老化剂、聚乙烯阻燃剂、分散剂和牛津布料，防老化剂也是稳定剂，选用抗氧剂，抗氧剂有胺类抗氧剂、酚类抗氧剂、硫化物类以及亚磷酸脂类，聚乙烯阻燃剂由卤系阻燃剂和阻燃协效剂三氧化二锑组成，常用的卤系阻燃剂有十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚A等，分散剂通常分为无机聚合物、表面活性剂类、聚合物类分散剂，所述分散剂选用的是稳定作用很强，常用于分散高含量的分散体聚合物类分散剂，通过防老化剂为PE涂料添加优良的抗氧化功能，极大的程度上减缓了涂层的氧化速率，从而使涂层功能长久耐用。

技术领域

本发明涉及PE涂层技术领域，特别涉及一种牛津布PE涂层涂覆工艺。

背景技术

PE即聚乙烯，聚乙烯是高分子有机化合物，由乙烯聚合而成，分为低分子量和高分子量两种，低分子量的一般呈液体状，无色、无味，不溶于水，密度为0．92克／厘米3，可做润滑油和涂料，它耐腐蚀，绝缘性能好，高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，在耐磨，耐热，高光泽等方面与PU涂层相当，在硬度，丰满度，透咀度，填充性等方面优于其他涂料，牛津布包括套格牛津布、全弹牛津布、锦纶牛津布、提格牛津布等几类，是一种功能多样、用途广泛的面料，经过PE涂层工艺处理后，为其添加优良的耐腐蚀性和绝缘性，以及耐磨、耐热、高光泽性能。

PE涂层虽然具有耐腐蚀、绝缘性能好、耐磨、耐热等优点，但PE涂层抗氧化能力较弱，容易受到外部因素产生氧化，导致PE涂层表面的氧化速率较快，从而涂层性能有效时间较短，除此之外，PE涂层并不具备隔热防烟防火的性能，若牛津布发生燃烧，不能够保障使用场所的安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牛津布PE涂层涂覆工艺，以解决上述背景技术中提出的PE涂层抗氧化能力较弱，容易受到外部因素产生氧化，导致PE涂层表面的氧化速率较快，从而涂层性能有效时间较短的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牛津布PE涂层涂覆工艺，包括PE涂层、防老化剂、聚乙烯阻燃剂、分散剂和牛津布料，所述防老化剂也是稳定剂，选用抗氧剂，抗氧剂有胺类抗氧剂、酚类抗氧剂、硫化物类以及亚磷酸脂类。

优选的，所述聚乙烯阻燃剂由卤系阻燃剂和阻燃协效剂三氧化二锑组成，常用的卤系阻燃剂有十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚A等。

优选的，所述分散剂通常分为无机聚合物、表面活性剂类、聚合物类分散剂，所述分散剂选用的是稳定作用很强，常用于分散高含量的分散体聚合物类分散剂。

优选的，所述牛津布料主要组成成分为涤纶纤维，具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好的多功能面料。

优选的，牛津布PE涂层的涂覆工艺流程主要由以下几点：

步骤一：将聚乙烯通过研磨设备研磨成粉末，加入水溶液将其加热搅拌并进行分散，加热温度大概控制在90度至120度之间。

步骤二：向步骤一中分散聚乙烯的水溶液中加入6%左右的聚合物类分散剂，能够有效的防止填料粒子之间相互团聚并且不会影响产品的性能，加入分散剂的过程中继续加热搅拌。

步骤三：将防老化剂倒入步骤二所制备的溶液中，继续搅拌加热，防老化剂与聚乙烯涂料结合，并受到分散剂的限制作用均匀分散，与溶液均匀融合，能够为PE涂料添加优良的抗氧化功能，极大的程度上减缓了涂层的氧化速率，从而使涂层功能长久耐用。

步骤四：向步骤三制备的溶液中加入消泡剂，用于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中。

步骤五：将聚合物：低密度聚乙烯、聚乙烯-醋酸乙烯酯；阻燃剂：水合氧化铝、红磷合金、聚磷酸铵和季戊四醇；其他添加物为乙烯基三乙氧基硅烷和过氧化二异丙苯加入反应釜制成聚乙烯阻燃剂。