[发明专利]一种利用铝土矿选矿、冶炼产生的矿泥、赤泥对采矿矿坑回填复垦的方法

权利要求书

1.一种利用铝土矿选矿、冶炼产生的矿泥、赤泥对采矿矿坑回填复垦的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)赤泥、矿泥复垦原料按以下干重重量百分比配料：矿泥60％～95％、赤泥5％～40％；

(2)三氯化铁(无水)依据赤泥干重质量或赤泥含水率、赤泥投加比例、赤泥在复垦物料中的比例以及pH值决定，其投加量为0.01％～0.75％计；

(3)将矿泥混凝、脱水至含水率50％以下，赤泥混凝、脱水至含水率30％以下；

(4)将步骤(3)的赤泥与三氯化铁粉剂混合，根据赤泥含水率计算运输车辆单车赤泥干重；再根据赤泥干重、赤泥在复垦物料中的比例及其pH值确定三氯化铁投加量,pH值在11以上按0.08％-0.75％投加、pH值在10.5-11之间按0.06％-0.65％投加、pH值在10.5以下按0.04％-0.50％投加，并按量称取，如果是含水三氯化铁，则相应增加其对应的含水量；采用挖机将赤泥按1-2m厚度摊平，后用挖机将计量的三氯化铁均匀撒在赤泥上，再采用挖机混合堆放，重复翻堆3-4次，并堆放；

(5)将步骤(4)的混合物料堆放15-30天后，再重新翻堆2次，以利三氯化铁在赤泥中充分分散与混匀，并继续堆放15～30天；

(6)将步骤(3)的矿泥以及步骤(5)的赤泥运至需要回填复垦的矿坑处或者途中的混合搅拌站混合搅拌，混合搅拌设施可以是挖机，也可以是无轴搅拌器或者搅拌槽、搅拌罐、搅拌车，混合物料按比例取矿泥60％～95％、取步骤(5)的赤泥5％～40％进行搅拌混合，如果是挖机，则需要反复混合堆放4-5次；如果是无轴搅拌器或者搅拌槽、搅拌罐、搅拌车，每次物料至少要搅拌15min以上，确保物料彼此分散均匀；

(7)将步骤(6)混匀的物料送至需要填埋复垦的矿坑，后用铲车按1.0-2.0m为一层分层推平、压实，如果当地缺少剥离表土，则需要将步骤(5)混匀的物料推平、压实至矿坑周边地面高程以上超高0.4-1.0m，如果矿坑深度低于3m，超高以0.4-0.5m为宜；矿坑深度超过6m以上，超高以1.0m为宜；矿坑深度介于3-6m，超高以0.5-1.0m为宜，并在表面撒施少量污水处理厂腐熟污泥、腐殖酸肥料、每亩1-2吨有机肥或生物有机肥、机械翻耕1次，采用一般性复绿植物或者糖蔗复绿，后再通过2-3年土壤改良逐步转化为耕地，如果填埋复垦直接做耕地，则矿坑填埋高度至矿坑周边地面高程及以上，如果矿坑深度低于3m，填埋高度以矿坑周边地面高程为宜；矿坑深度超过6m以上，超高以0.5m为宜；矿坑深度介于3-6m，超高以0.2-0.5m为宜，后再在其上方回填原有剥离的表层土0.5m及以上，平整后即可用作为耕地农业种植。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的赤泥为铝土矿矿石冶炼金属铝后的废渣。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的矿泥为风化型铝土矿矿石洗选产生的泥水混合物。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的三氯化铁为市场上出售的合格工业级无水三氯化铁、含水三氯化铁。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的腐熟污泥、腐殖酸肥料、有机肥或生物有机肥为经检测达到国家有机肥质量标准的有机肥料。