[发明专利]一种冷热切换的铸造机械

说明书

本发明公开了一种冷热切换的铸造机械，具体涉及铸造机械技术领域，包括设备底座，所述设备底座顶部固定设置有设备机架，所述设备机架中部固定设置有支架板，所述支架板顶端面中部固定设置有下模具，所述设备机架顶部固定设置有设备顶板，所述设备顶板中部固定设置有液压升降油缸，所述液压升降油缸输出端固定设置有模具板，所述模具板底端面固定设置有上模具。本发明通过加热罩对合模的上模具和下模具内部金属熔料进行加热，保证铸造效果，冷却罩对合模的上模具和下模具进行风冷散热，方便熔料的凝固，方便铸件的冷却成形，方便对模具的加热和冷却的切换，方便熔料与模具纹理结合，提高铸件成形效果。

技术领域

本发明涉及铸造机械技术领域，具体涉及一种冷热切换的铸造机械。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。机械设备的种类繁多，在运行时进行机械运动，来完成一些产品的生产加工，其中铸造设备就是机械设备中的一种，铸造设备主要是将熔融的金属浇注于模腔中，进行冷却成型，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备。

现有技术存在以下不足：在进行铸造成形操作时，金属熔料倒入模具中后，由于熔料冷却后会凝固，因此在熔料没有与模具的纹理充分结合时，熔料就冷却凝固的话就会影响铸件成形效果，影响铸造效果。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种冷热切换的铸造机械，通过加热罩对合模的上模具和下模具内部金属熔料进行加热，保证铸造效果，冷却罩对合模的上模具和下模具进行风冷散热，方便熔料的凝固，方便铸件的冷却成形，方便对模具的加热和冷却的切换，方便熔料与模具纹理结合，提高铸件成形效果，以解决现有技术中由于铸造过程中金属熔料冷却过快，影响铸件成形效果，以解决上述问题很有必要导致的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种冷热切换的铸造机械，包括设备底座，所述设备底座顶部固定设置有设备机架，所述设备机架中部固定设置有支架板，所述支架板顶端面中部固定设置有下模具，所述设备机架顶部固定设置有设备顶板，所述设备顶板中部固定设置有液压升降油缸，所述液压升降油缸输出端固定设置有模具板，所述模具板底端面固定设置有上模具，所述下模具与上模具匹配设置；

所述设备机架两侧均固定设置有定位滑杆，所述定位滑杆表面套设有定位筒，所述定位筒外侧固定设置有隔温垫板，所述隔温垫板顶部固定设置有加热罩，所述隔温垫板底部固定设置有冷却罩，所述加热罩和冷却罩均与下模具匹配设置，所述加热罩和冷却罩均与上模具匹配设置；

所述加热罩内部固定设置有电加热管，所述冷却罩内部固定设置有风冷扇，所述设备底座内部两侧均固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接设置有螺纹块，所述定位筒底端固定设置有推动支架，所述螺纹块与推动支架之间铰接设置有推动杆。

进一步的，所述上模具底端面外圈固定设置有定位插条，所述下模具顶端面外围固定设置有定位插槽，所述定位插条与定位插槽匹配插接。

进一步的，所述模具板顶端面两侧均固定设置有定位杆，所述设备顶板顶部固定设置有定位管，所述定位杆与定位管插接设置。

进一步的，所述加热罩和冷却罩均与定位筒固定连接，所述加热罩和冷却罩均贯穿支架板，所述隔温垫板由玻璃纤维板制成，所述风冷扇背部固定设置有防护网。

进一步的，所述定位滑杆和定位筒数量均设置为四个，四个所述定位滑杆分别设置于设备机架四角，四个所述定位筒分别设置于两个隔温垫板前后两侧。

进一步的，所述定位筒内部一侧固定设置有滑轮，所述滑轮与定位滑杆匹配设置，两个所述推动杆呈交叉状设置。