[发明专利]一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具

说明书

本发明公开了一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括前模、后模、外浇口和切水口机构，所述前模卡接在后模上，所述外浇口设置在前模上，且所述外浇口连通所述后模和所述前模内的型腔，所述切水口机构设置于所述后模内，且所述切水口机构抵住连通型腔的水口通道；本发明通过第一油路控制第一升降油缸下降并将切刀从导套内抽出，第二油路控制旋转油缸旋转并带动刀盘旋转，刀盘转动将不同的切刀送到导套的下方，第一油路控制第一升降油缸上升并将切刀插入导套内，即可完成切刀的更换，无需对注塑模具进行拆卸，避免了机台停滞而耽误生产的情况，更换操作过程简单方便，节省人力成本，节约工时成本。

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，该工艺也被应用在显示器外壳的成型中，但是注塑成型后会在显示器外壳上留下水口，需要在显示器外壳脱模后手动加工去除，浪费人力成本，因而注塑模具内切水口的模具结构得到了广泛的使用。

中国专利(CN201721414328.3)公开了一种模内切水口的注塑模具，包括后模、部分设置在后模上的产品模腔、与产品模腔连通的切水口和切刀系统，所述切刀系统设置在后模上，包括微型油缸、L形切刀、切刀上座和与切刀上座连接的切刀下座；所述L形切刀的顶部设置在切水口上，底部与切刀上座连接；所述微型油缸与切刀下座连接，所述微型油缸带有入油接头和排气接头。

目前，注塑模具内的切刀系统通常通常是使用单种切刀进行切水口，但是由于注塑材质的变换，对切水口切刀的类型以及刀口斜度都有不同的要求，从而满足切面的平整，这就需要对切刀进行更换操作，现有的注塑模具在更换切刀时候，需要将前模或后模取下并拆除相应的构件，才能对切刀进行更换，导致切刀的更换操作过程繁琐，浪费人力，另外，更换切刀时候需要将注塑模具取下，这将会耽误生产工时，从而造成工时的浪费。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决注塑模具的切刀需要更换时候，需要将注塑模具拆卸，导致更换操作过程繁琐、浪费人力、浪费工时的问题，而提出的一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有水口料切除功能的显示器外壳注塑模具，其包括前模、后模、外浇口和切水口机构，所述前模卡接在后模上，所述外浇口设置在前模上，且所述外浇口连通所述后模和所述前模内的型腔，所述切水口机构设置于所述后模内，且所述切水口机构抵住连通型腔的水口通道；

所述切水口机构包括第一升降机构、旋转机构、第二升降机构、刀盘、导套和多把切刀，所述第一升降机构固定设于所述后模内，所述旋转机构固定安装于所述第一升降机构上，所述第二升降机构固定安装于所述旋转机构上，所述刀盘固定设于所述第二升降机构上，多把所述切刀固定安装于所述刀盘上，所述刀盘为圆盘状，多把所述切刀沿所述刀盘的轴心呈环形阵列排布，所述导套固定设于所述后模上，所述切刀穿过所述导套并抵住所述水口通道，所述导套内设置有导向机构，所述导向机构抵住所述切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一升降机构包括第一升降油缸，所述第一升降油缸通过第一油路连通所述后模的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转机构包括旋转油缸，所述旋转油缸的轴心与所述刀盘的轴心重合，所述旋转油缸通过第二油路连通所述后模的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二升降机构包括第二升降油缸，所述第二升降油缸通过第三油路连通所述后模的外部。