[发明专利]一种合成药物中间体产生MTBE废溶剂的回收提纯方法及设备

说明书

本发明公开了一种合成药物中间体产生MTBE废溶剂的回收提纯方法及设备，本发明的有益效果是，通过精馏，液液萃取等一系列的方法，除去合成药物中间体废溶剂中的杂质，回收其中仍有回用价值的有机溶剂。本发明提供的回收提纯方法，经精馏、萃取的一系列能耗低的工序，将合成药物中间体废溶剂分离，实现对其中有回用价值溶剂的再利用，降低医药行业中废溶剂对环境的污染程度，节约了生产成本。

技术领域

本发明涉及溶剂提纯技术领域，特别是一种合成药物中间体产生MTBE废溶剂的回收提纯方法及设备。

背景技术

化学合成的制药企业每年会产生非常严重的污染，究其原因是由于合成工艺路线长、反应步骤过多，最终产品只占原料总量的5～15％，剩余的绝大多数以废气、废液、废渣的三废形式存在。其排放的废液具有如下特点：多数含有生物毒性物质难于降解、抑制微生物生长；色度较高；含有大量有机溶剂，如苯、脂肪族化合物、氨氮、酯、醇、硫化物等等；另含有其他废物如盐、淀粉、各种金属离子、抗生素残渣等。该废溶剂成份复杂，CODCr、SS、BOD5浓度高，水质、水量波动较大，属于高浓度有机废水，常规方法不能处理，会对环境造成严重污染。在常规的化学合成制药废水处理中，通常采用物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理制药废水，以使废水达到可排的目的。

传统方法对合成药物中间体废溶剂的处理，虽然让废水达到了可排的指标，但仍会给生态环境自我调节能力带来巨大的压力，若是能对化学合成制药过程中的废溶剂进行简单的分类，对其中有机溶剂进行回收提纯，将极大的处理废水的成本，减小环境压力，并对有机溶剂进行循环利用，增大其附加值，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种合成药物中间体产生MTBE废溶剂的回收提纯方法及设备，通过精馏、液液萃取等方法，分离提纯合成药物中间体废溶剂中的有机溶剂，实现对其中有回用价值溶剂的再利用。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种合成药物中间体产生MTBE废溶剂的回收提纯设备，包括：废液箱、精馏除乙苯塔、甲基叔丁基醚与乙醇精馏塔、乙醇精馏塔、四氢呋喃精馏塔以及萃取塔，所述废液箱连接于所述精馏除乙苯塔上，所述甲基叔丁基醚与乙醇精馏塔连接于所述精馏除乙苯塔上，所述乙醇精馏塔以及所述四氢呋喃精馏塔分别连接于所述甲基叔丁基醚与乙醇精馏塔上，所述萃取塔连接于所述四氢呋喃精馏塔上，所述萃取塔内安装有离心萃取结构，所述精馏除乙苯塔、所述甲基叔丁基醚与乙醇精馏塔、所述乙醇精馏塔以及所述四氢呋喃精馏塔内安装有精馏结构；

所述离心萃取结构包含有：多个萃取板、萃取驱动杆、多个圆弧限位块、多个圆弧支撑块、多个驱动斜齿轮、多个中转斜齿轮、多个中转轴、中转驱动机、多个传动斜齿轮、多个反向转动杆、多个反向转动片以及多个正转动片；

多个所述萃取板均匀的安装于所述萃取塔内，所述萃取驱动杆通过轴承插装于所述萃取塔以及多个所述萃取板上，多个所述圆弧限位块分别均匀的安装于所述萃取驱动杆上，多个所述圆弧支撑块分别均匀的安装于所述萃取驱动杆上，且多个所述圆弧支撑块分别位于多个所述圆弧限位块底端，多个所述中转轴分别通过轴承插装于所述圆弧限位块以及多个所述圆弧支撑块上，多个所述中转斜齿轮分别安装于多个所述中转轴上，多个所述驱动斜齿轮分别均匀的安装于所述萃取驱动杆上，且多个所述驱动斜齿轮分别与多个所述中转斜齿轮齿轮啮合，多个所述反向转动杆分别通过轴承插装于多个所述圆弧支撑块上，多个所述传动斜齿轮分别安装于多个所述反向转动杆上，多个所述反向转动片分别安装于多个所述反向转动杆上，多个所述正转动片分别均匀的安装于所述萃取驱动杆上。

优选的，所述精馏结构包含有：多个分流板、多个U型引流管、多个U型蒸气引流管、多个S型防逆流管、多个卸流管、多个冷却箱、多个冷却引流盘绕管、多个冷却器、冷却液以及多个排放分流管；