[发明专利]一种高色牢度涤纶布双面提花工艺

说明书

本发明涉及一种高色牢度涤纶布双面提花工艺，属于涤纶布提花技术领域，包括原料选用，包括经丝、纬丝和提花丝的选用，提花丝为竹纤维丝和蚕丝经过编织机交织而成的复合丝，选定材料后对材料的性能进行测定，保证材料的稳定性，原料预处理，对经丝、纬丝和提花丝进行初级染色处理，编织机床预设数据，通过计算机连接编织机床，输入需要的提花图案程序后，将经丝、纬丝和提花丝安装到编织机床的指定位置上进行编织，编织涤纶布，将经丝、纬丝和提花丝安装到编织机床的指定位置上编织之后控制环境温度和湿度，保证编织的正常进行，减少原料颜色的流失，印染上色，对编织后的涤纶布进行二次上色处理，再经过漂洗烘干后生成成品涤纶布。

技术领域

本发明涉及涤纶布提花技术领域，特别涉及一种高色牢度涤纶布双面提花工艺。

背景技术

涤纶布是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的一种合成纤维，是一种十分常见的高分子化合物，有着十分良好的抗皱性和保形性，兼具高强度与弹性恢复能力，坚牢耐用，抗皱免烫，不粘毛，是现代社会中最为常用的一种面料，在实际生产过程中，为了增加涤纶布的美观度，通常会使用到提花工艺，也即在涤纶布生产过程中，在经线和纬线编织过程中，加入额外图案的编织，形成美观的凸起花纹。

而随着社会不断发展，人们生活水平的不断提升，对于提花面料的要求也是越来越高，在实际生产过程中我们发现现有的涤纶布双面提花工艺虽然已经较为成熟，能够通过编织机床实现基本的双面提花需求，但是由于原料的选用不合理，上色步骤也较为单一，因此，生产出的最终产品抗菌性透气性都较差，且色牢度不足，易掉色，且大多数染料对人体皮肤有一定的损害，为此，我们提出一种优化后的高色牢度涤纶布双面提花工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高色牢度涤纶布双面提花工艺，以解决上述背景技术中提出的抗菌性透气性较差和色牢度不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高色牢度涤纶布双面提花工艺，包括以下步骤：

S1，原料选用，包括经丝、纬丝和提花丝的选用，经丝为50D/36F的四色有光涤纶全拉伸丝，纬丝为 100D/36F的四色涤纶全拉伸丝，提花丝为竹纤维丝和蚕丝经过编织机交织而成的复合丝，选定材料后对材料的性能进行测定，保证材料的稳定性；

S2，原料预处理，对所述经丝、所述纬丝和所述提花丝进行初级染色处理；

S3，编织机床预设数据，通过计算机连接编织机床，输入需要的提花图案程序后，将所述经丝、所述纬丝和所述提花丝安装到编织机床的指定位置上进行编织；

S4，编织涤纶布，将所述经丝、所述纬丝和所述提花丝安装到编织机床的指定位置上编织之后控制环境温度和湿度，保证编织的正常进行，减少原料颜色的流失；

S5，印染上色，对编织后的涤纶布进行二次上色处理，再经过漂洗烘干后生成成品涤纶布。

S6，性能测试，对成品涤纶丝进行多项性能的测试。

优选的，所述提花丝的制作流程为将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝安装在编织机的丝线输入位置，再开启编织机进行交织生产便可，编织机工作时张力控制在300-380公斤，转速控制在500-600转/分。

优选的，所述初级染色处理步骤为梳线、浸染、拧干、二次浸染和提拉干燥，根据所述经丝、所述纬丝和所述提花丝所需要的颜色，将所述经丝、所述纬丝和所述提花丝分别梳理整齐后放置到相应的染缸内，并添加足量的固色剂，侵染30分钟后取出拧干，将多余的染料拧出，首次增加染料的附着性，晾干20分钟后重新浸泡30分钟，最后提出进行干燥便可。

优选的，所述固色剂为阳离子型固色剂、非表面活性季铵盐型固色剂以及反应型固色剂中的一种或者多种的混合物，所述初级染色处理中的染料为苯胺染料或煤焦油染料中的一种或者多种的混合物。

优选的，所述初级染色处理中染缸内的染料温度为60-80摄氏度，且需要通过设置搅拌机实现染料的翻动，搅拌机转速为5-10转/秒。