[发明专利]一种轮胎模具刻字机

说明书

本发明属于模具刻字技术领域，提供了一种轮胎模具刻字机，底座上设有用于容纳旋转工作台的凹槽；旋转工作台转动连接在凹槽中，且旋转工作台具有与底座的上表面相配合的旋转工作面，旋转工作台还包括用于带动旋转工作面进行转动的第一旋转动力件；底座的一端固接有门型立柱，门型立柱上通过水平滑轨滑动连接有滑板，门型立柱上还设有第一直线电机，滑板上通过竖直滑轨滑动连接有滑枕，滑枕上还设有第二直线电机；滑枕的底端设有刻字刀头，滑枕内转动连接有用以连接刻字刀头的转轴，滑板内还设有用以带动转轴转动的第二旋转动力件。本发明整体装置结构紧凑，提高了整体结构的通用性及实用性，同时通过动力驱动的设置提高了刻字的运动准确性。

技术领域

本发明涉及模具刻字技术领域，尤其是一种轮胎模具刻字机。

背景技术

随着轮胎产量的增大和轮胎质量要求的提高，轮胎模具作为轮胎加工最关键的成型设备之一，对轮胎质量和外观有着举足轻重的作用。目前的轮胎模具分为两种：活络模具和两半模具。其中，轮胎活络模具分为向心机构部分和型腔部分，型腔部分主要由花纹块、胎侧板等组成。轮胎模具胎侧板除了定型轮胎胎侧外，还有一个主要的作用是将轮胎的各种信息标记如商标、规格型号、承载能力、类型等硫化在轮胎上。轮胎上的这些信息标记需要雕刻在胎侧板上，这些信息从简单到复杂，大小不同形状各异，所有完成细节必须清晰明显，因而有效传递重要的产品信息并为成品轮胎的外观增添成色、为轮胎制造商品牌广告宣传。在目前轮胎模具制造行业中侧板上面的字体大多数采用四轴刻字机加工，该类刻字机驱动部件存在以下缺点:旋转主轴，传动部件采用伺服电机加减速机的结构，这种配置有如下缺点，主轴法向加工刀尖定位有误差从而影响刻制的字体深度以及导致轮廓变形、失真；因为是采用的二级传动结构所以长时间使用会使连接处松动从而使刀尖定位误差加大，影响加工效果；旋转工作台，传动部件采用伺服电机加减速机加回转机械的结构，这种配置有如下缺点：加工位置易丢失，重复定位精度差，回转有间隙，加工过程中会导致字体错位的发生。

因此，从以上需求工况出发，完成一种轮胎模具刻字机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种轮胎模具刻字机，以提高加工的准确度。

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种轮胎模具刻字机，包括底座，所述底座上设有用于容纳旋转工作台的凹槽；

所述旋转工作台转动连接在所述凹槽中，且所述旋转工作台具有与所述底座的上表面相配合的旋转工作面，用于承载待刻字的轮胎模具，并带动所述待刻字的轮胎模具进行水平旋转，所述旋转工作台还包括用于带动所述旋转工作面进行转动的第一旋转动力件；

所述底座的一端固接有门型立柱，所述门型立柱上通过水平滑轨滑动连接有滑板，所述门型立柱上还设有用以带动所述滑板进行线性往复运动的第一直线电机，所述滑板上通过竖直滑轨滑动连接有滑枕，所述滑板上还设有用以带动所述滑枕进行线性往复运动的第二直线电机；

所述滑枕的底端设有刻字刀头，所述滑枕内转动连接有用以连接所述刻字刀头的转轴，所述滑枕内还设有用以带动所述转轴转动的第二旋转动力件。

作为一种优选的技术方案，所述水平滑轨设有两根，两所述水平滑轨平行设置，所述滑板上设有与所述第一直线电机的输出端相配合的连接部，所述连接部设置于两所述水平滑轨中间。

作为一种优选的技术方案，所述滑板上设有与两所述水平滑轨相配合的导向板。

作为一种优选的技术方案，所述竖直滑轨设有两根，两所述竖直滑轨平行设置，所述滑板上设有与所述竖直滑轨相配合的安装部，两所述安装部对称设置在所述滑板上，所述安装部与所述滑板之间设有至少一个水平设置的加强筋。

作为一种优选的技术方案，所述第一旋转动力件为DD电机，所述旋转工作面连接在所述第一旋转动力件的输出端。