[发明专利]油缸耳环机加工用固定夹紧装置

说明书

本发明提供了一种油缸耳环机加工用固定夹紧装置，包括：卡盘座、定位机构、限位机构、配重块、支撑部；所述定位机构和配重块对称设置在卡盘座的纵向直径上；所述定位机构包括载物台、连接在载物台上的夹紧块，所述夹紧块配合载物台对油缸耳环的环座进行夹持；所述限位机构包括水平对称设置在卡盘座上的第一限位机构和第二限位机构，所述限位机构位于定位机构和配重块之间；所述支撑部设置在卡盘座的中部，并轴向支撑油缸耳环的环体；本发明通过定位机构、限位机构和支撑部对油缸耳环实现三维固定，提高油缸耳环的环体加工时的稳定性，能有效地降低油缸耳环上通孔加工时的同轴度公差，提高大型油缸耳环环体加工时的精度。

技术领域

本发明涉及油缸耳环加工领域，尤其涉及一种油缸耳环机加工用固定夹紧装置。

背景技术

在批量加工油缸耳环时发现，由于油缸耳环形状不规则，在用车床加工时需要四爪夹盘进行找正对中，每加工一件耳环时都需要重新装夹，装夹繁琐，装夹找正对中至少需要30分钟，加工时间长，在批量加工后耳环内孔时严重影响加工效率；现有技术公开了用于快速找准重心的油缸后耳环内销孔加工工装，如

现有技术CN201911397239.6中，公开了一种油缸后耳环内销孔加工工装及加工方法，该方法采用用于与机床夹盘连接的限位结构和用于将后耳环与所述限位结构固定的定位结构，所述限位结构包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部与所述机床夹盘相连接，所述第二限位部与所述后耳环相连接；所述定位结构包括定位部和连接部，所述定位部与所述后耳环相连接，所述连接部用于连接所述定位部和所述第二限位部；解决了钻孔装夹速度过慢的问题。

此外，现有技术对油缸耳环孔的加工都是采用零件固定不动，加工钻头旋转的加工方法来进行加工，此方法不仅加工精度低，也无法保证孔的同轴度公差；而且对大型油缸耳环孔的表面进行后续精加工时，因为耳环的圆形环座直径大于耳环的环体的厚度，所以环体与卡盘座之间有较大的间隙，因此工件固定不稳定，会产生偏转抖动，容易导致加工工具损坏、加工精度偏低、同轴度公差较大。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于：提供一种油缸耳环机加工用固定夹紧装置，能够对油缸耳环进行旋转加工，来减小孔的同轴度公差，同时还能够有效防止因工件偏转抖动导致的加工工具损坏。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油缸耳环机加工用固定夹紧装置，包括：卡盘座、定位机构、限位机构、配重块、支撑部；

所述定位机构和配重块对称设置在卡盘座的纵向直径上；

所述定位机构包括载物台、连接在载物台上的夹紧块，所述夹紧块配合载物台对油缸耳环的环座进行夹持；

所述限位机构包括水平对称设置在卡盘座上的第一限位机构和第二限位机构，所述限位机构位于定位机构和配重块之间；

所述第一限位机构包括第一限位底座、第一限位顶杆，所述第二限位机构包括第二限位底座、第二限位顶杆，所述第一限位顶杆和第二限位顶杆位于卡盘座的同一直径上；

所述支撑部设置在卡盘座的中部，并轴向支撑油缸耳环的环体。

优选地，所述载物台中部开设阶梯状的定位孔，所述定位孔能与油缸耳环的环座嵌合；能够使油缸耳环快速定位在载物台上。

优选地，所述述夹紧块通过限位螺柱、锁紧螺母与载物台可拆卸连接，通过拧动锁紧螺母来使夹紧块对载物台上的油缸耳环夹紧与松开。

优选地，所述卡盘座的纵向直径两侧设有用于定位机构和配重块移动的多组螺孔或定位槽，通过移动定位机构和配重块来满足不同大小的油缸耳环的固定和加工。

优选地，所述卡盘座中心设有通孔，所述卡盘座顶端设有挂扣；所述通孔方便装夹油缸耳环时对环体的中心进行定位，所述挂扣方便把卡盘座装夹到车床上。