[发明专利]一种脱硫脱硝设备

说明书

本发明公开了一种脱硫脱硝设备，属于烟气脱硫硝技术领域，包括反应塔和烟气换热器，还包括换热烟道，呈周向螺旋布设于反应塔的外壁上，首尾两端均与所述烟气换热器相连通，用于对反应前后烟气中所含热量进行热交换，喷淋系统，固定布设于所述反应塔内，用于循环输入雾化浆液，封堵机构，滑动布设于反应塔内壁上，朝向烟气输入侧一端弹性密封设置，并配合所述喷淋系统控制其弹性密封端的开闭，以使高浓度的硫硝烟气充分与雾化浆液接触反应。本发明将原烟气降温处理后，经由换热烟道再次降温后送入反应塔内部，使得高浓度的硫硝烟气，经由封堵机构均匀的朝向喷淋系统输出，使得雾化浆液充分与烟气接触反应，提高吸收效果，减少喷淋系统无效做功。

技术领域

本发明属于烟气脱硫硝技术领域，具体是涉及一种脱硫脱硝设备。

背景技术

脱硫是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害巨大，国家一直提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫、脱硝设备。

目前世界上烟气脱硫硝技术有上百种，但是适应不同的场合要求具有实用价值的工艺较少，技法一般分为干法、半干法和湿法三类，干式烟气脱硫硝工艺与常规的湿法工艺相比投资费用较低、产物易处置、节省了除雾器和空预器安装和运行成本、不易腐蚀、不易结垢及堵塞，湿法脱硫为目前使用范围最广的脱硫方法，占脱硫总量的80％以上，根据原料不同又可分为石灰石法、氨法、钠碱法、双碱法、金属氧化物法等，其中石灰石法、钠碱法以及金属氧化物中的氧化镁法使用较为普遍。

现有的湿法脱硫硝工艺，需用使用雾化浆液与烟气混合反应，但浆液喷淋的流量无法根据进入反应塔中烟气含量进行实时调节，造成喷淋泵需持续工作，并产生大量的无效做功，同时进入反应塔前的原烟气温度也很高，不利于提升反应塔中的反应速率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种脱硫脱硝设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种脱硫脱硝设备，包括反应塔和烟气换热器，所述脱硫脱硝设备还包括：

换热烟道，呈周向螺旋布设于所述反应塔的外壁上，首尾两端均与所述烟气换热器相连通，用于对反应前后烟气中所含热量进行热交换；

喷淋系统，固定布设于所述反应塔内，用于向所述反应塔中循环输入雾化浆液；

封堵机构，滑动布设于所述反应塔的内壁上，朝向烟气输入侧一端弹性密封设置，通过输入反应塔中的烟气容积驱动其在反应塔内中的移动，并配合所述喷淋系统控制其弹性密封端的开闭，以使高浓度的硫硝烟气充分与雾化浆液接触反应；以及

除雾器，布设于所述喷淋系统与所述换热烟道之间，用于在排烟前除去烟气中的雾化液滴。

作为本发明进一步的方案，所述反应塔包括：

烟道腔，用于包覆所述换热烟道；

浆液池，布设于所述封堵机构的底部，用于回收与烟气反应后液化滴落的浆液；以及

排液管，布设于所述浆液池底部，用于向所述反应塔外输出浆液。

作为本发明进一步的方案，所述烟气换热器包括：

空预器，用于对烟气进行初步传热交换；

进烟管路，与所述空预器相连通，用于向反应塔中输入降温后的烟气；

增压泵，一端连通所述进烟管路，另一端连通所述换热烟道的进气端，用于烟气加压；以及

排烟管路，一端连接所述换热烟道的排气端，另一端连通所述空预器，用于向外输出加温后的烟气。