[发明专利]一种极低品位钛铁矿的选矿方法

说明书

本发明公开一种极低品位钛铁矿的选矿新工艺。首先，将极低品位钛铁矿石进行破碎、高压辊磨和振动筛分，使粒度达到5mm以下某个粒级。然后，将筛下粒级进行大颗粒脉动高梯度磁选获得初级钛粗精矿，抛弃大部分废石。将初级钛粗精矿粗磨至‑0.074mm约占60％，进行细粒脉动高梯度磁选，获得钛粗精矿，进一步抛弃脉石。将钛粗精矿细磨至‑0.074mm占80％以上，进行离心高梯度磁选精选，得到高品位钛粗精矿。最后，高品位钛粗精矿进行浮选或重选精选，得到合格钛精矿。本发明充分利用高梯度磁选节能环保、低成本低、大处理量的优点，分步分粒级抛尾实现早抛早丢，大幅提升后续浮选或重选精矿的入选品位，减少入选矿量，可以实现极低品位钛铁矿的经济有效开发利用。

技术领域

本发明涉及一种简单、易操作、节能环保、低成本、钛回收率高和经济效益好的极低品位钛铁矿选矿工艺，属于选矿技术领域。

背景技术

我国钛资源储量丰富，居世界首位。其中，钛铁矿储量2亿吨，占钛资源总量的98％，占全球总量的28％。但是，我国钛铁矿资源的贫矿比例高，矿物组成复杂，杂质成分多，嵌布粒度细。此外，因早期过度挑采高品位钛矿床，我国现存较多极低品位钛铁矿矿床，TiO₂品位仅1.5％-3.0％，资源开发利用难度大。针对极低品位钛铁矿，需要细磨深选并联合多种分选方法才可能得到合格品位的精矿产品，这导致其生产工艺冗长，各分选作业的累计金属损失多，很难获得经济效益。

可见，极低品位钛铁矿矿资源开发难度很大，需要采用先进的选矿技术和复杂的生产工艺才能有效利用。对低品位钛铁矿石，碎磨分级至一定粒度后，一般采用脉动高梯度磁选粗选抛尾，最后采用浮选或重选精选工艺得到合格的钛精矿。但是，该分选工艺能耗高，应用于极低品位钛铁矿资源很难获得经济效益；并且，脉动高梯度磁选的分选精度较低，获得钛粗精矿品位较低，后续仍需冗长的浮选或重选精选流程才能得到合格钛精矿。

本发明即针对上述现有技术存在的问题和不足，充分利用现有分选技术大颗粒脉动高梯度磁选、细粒脉动高梯度磁选和离心高梯度磁选三种强磁选方法的优点，提供一种极低品位钛铁矿选矿工艺。

发明内容

针对上述技术难题，本发明提供一种极低品位钛铁矿选矿工艺，可以使该种矿石资源得到有效经济开发利用。该工艺为“大颗粒脉动高梯度磁选抛废-细粒脉动高梯度磁选粗选-离心高梯度磁选精选-浮选或重选精选”。

一种极低品位钛铁矿选矿工艺的主要特点是：

(1)充分利用大颗粒脉动高梯度磁选和细粒脉动高梯度磁选处理量大和抛废能力强，以及离心高梯度磁选分选精度高和捕获力强的优点，分步抛尾实现早抛早丢，大幅提升后续浮选或重选精矿的入选品位，并大幅减少入选矿量，因此实现极低品位钛铁矿的经济有效开发利用。

(2)大颗粒脉动高梯度磁选抛弃的大颗粒废石，可作为机制砂等的原料，实现资源的综合利用和提高经济效益，同时减少尾矿堆存等处置费用。

一种极低品位钛铁矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：破碎，振动筛分：将低品位钛铁矿石进行破碎、高压辊磨和振动筛分，使粒度达到5mm粒级以下某个粒级如-3mm；

S2：大颗粒脉动高梯度磁选：将筛下粒级进行大颗粒脉动高梯度磁选获得初级钛粗精矿，抛弃大部分废石；

S3：细粒脉动高梯度磁选：将初级钛粗精矿粗磨至-0.074mm约占60％，然后浓缩脱水并用水力旋流器进行分级，分级溢流进行细粒脉动高梯度磁选，获得更高品位的钛粗精矿，进一步抛弃脉石；

S4：离心高梯度磁选精选：细粒脉动高梯度磁选的钛粗精矿细磨至-0.074mm占80％以上，进行水力旋流器分级，分级溢流进行离心高梯度磁选精选，得到高品位钛粗精矿，再抛弃部分脉石；

S5：浮选或重选精选：高品位钛粗精矿进行浮选或重选精选，得到合格的钛精矿。