[发明专利]用于连续铸坯的结晶器的油冷方法及油冷设备

权利要求书

1.一种用于连续铸坯的结晶器的油冷方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将中间包(8)内的熔融液通过水口(1)导入至结晶器(2)内；

S2、油泵组件(5)将其内部存储的冷却油从进油口(21)注入结晶器(2)内，对流经结晶器(2)的熔融液进行冷却处理；

S3、对熔融液进行冷却处理后的高温冷却油从出油口(22)流出，高温冷却油进入水冷箱(6)；

S4、循环水泵(66)将其内存储的冷却水压出，冷却水经过冷凝组件(67)降温后，从进水口(61)流进水冷箱(6)内；冷却水与高温冷却油对流，进而对冷却油进行降温处理；

S5、经过降温处理后的冷却油流出水冷箱(6)，并流入油泵组件(5)内；对高温冷却油进行降温处理后的冷却水从出水口(62)流出，并流入循环水泵(66)内；

S6、循环S2至S5的步骤。

2.一种使用如权利要求1所述的用于连续铸坯的结晶器的油冷方法的油冷设备，其特征在于，包括设置于中间包(8)的出料端的结晶器(2)，所述结晶器(2)采用冷却油作为冷却液体对熔融液进行冷却处理，所述结晶器(2)包括设置于所述结晶器(2)外侧的油泵组件(5)、以及将所述油泵组件(5)与所述结晶器(2)连接的油路循环管道，所述油路循环管道上还连接有对所述冷却油做降温处理的降温系统。

3.根据权利要求2所述的油冷设备，其特征在于，所述结晶器(2)上设置有与所述油路循环管道连接的进油口(21)与出油口(22)，且所述进油口(21)位于所述出油口(22)的下方；所述进油口(21)与出油口(22)与所述油路循环管道的连接处均设置有密封结构。

4.根据权利要求3所述的油冷设备，其特征在于，所述密封结构包括设置于所述出油口(22)/进油口(21)上的连接座(221)，所述连接座(221)上设置有供所述冷却油穿过的通孔，所述连接座(221)的外侧壁上设置有第一外螺纹(226)，内侧壁上设置有内螺纹(228)，所述连接座(221)的外侧设置有垫片(222)，且所述垫片(222)的外侧设置有与所述连接座(221)螺纹连接的螺母(223)。

5.根据权利要求4所述的油冷设备，其特征在于，所述密封结构还包括设置于所述油路循环管道的两端处的连接头(224)，且所述连接头(224)的外侧设置有与所述内螺纹(228)配合连接的第二外螺纹(227)，所述连接头(224)的内部设置有弹性密封圈(225)。

6.根据权利要求2所述的油冷设备，其特征在于，所述油路循环管道包括一端与所述进油口(21)连接且其另一端与所述油泵组件(5)连接的第一管道(3)、一端与所述出油口(22)连接且其另一端与所述油泵组件(5)连接的第二管道(4)。

7.根据权利要求6所述的油冷设备，其特征在于，所述第一管道(3)上从靠近所述油泵组件(5)一端依次连接有齿轮泵(31)和第一控制阀(32)。

8.根据权利要求7所述的油冷设备，其特征在于，所述第二管道(4)的部分管道为整体呈螺旋状结构的降温管道(41)，且所述降温管道(41)外侧设置有所述降温系统，所述降温系统包括套设于所述降温管道(41)外侧的水冷箱(6)，所述水冷箱(6)的外侧设置有进水口(61)和出水口(62)，且所述进水口(61)位于所述出水口(62)的下方。

9.根据权利要求8所述的油冷设备，其特征在于，所述降温系统还包括循环水泵(66)、将所述循环水泵(66)与所述水冷箱(6)连接的水路循环管道，所述水路循环管道包括一端与所述进水口(61)连接且其另一端与所述循环水泵(66)连接的第三管道(63)、一端与所述出水口(62)连接且其另一端与所述循环水泵(66)连接的第四管道(64)；所述第三管道(63)上连接有第二控制阀(65)；所述第四管道(64)上连接有冷凝组件(67)，能够对流经所述冷凝组件(67)处的水做冷却处理。

10.根据权利要求9所述的油冷设备，其特征在于，所述油冷设备还包括控制组件，所述控制组件包括微处理器及指示单元，所述微处理器内置计时单元，所述微处理器分别连接至所述第一控制阀(32)和所述第二控制阀(65)。